日常的涂装行业中,PP塑料及各种改性的应用被普遍使用于例如:电子产品、塑料玩具、汽车***杠、汽车内饰件、家用电器外壳以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛处理剂研发的PP处理剂解决PP塑料及改性PP塑料的表面附着力问题使得其价值更加扩大。
PP处理剂在喷涂工艺中,对油漆没有特别的要求和选择性,主要集中于PP底材的改性成份的添加程度为重要的因素,准确的来说是作为底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是,因为材质表面的属性差异情况,金属附着力促进剂,单一品质的PP处理剂确实无法达到通用,因此会根据不同的材质结构、极性、表面能、溶解性等提供针对性的PP处理剂解决方法。
塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层,发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响,结晶度高则漆膜的附着力性能差,结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低(如尼龙及PP等材质),不利于涂层的附着,附着力促进剂批发,底材与涂层之间的附着力较差。附着力差较直接的影响就是涂装掉漆,达不到表面处理所需的效果。
涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力,一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式,相对于电鱼以及打磨等处理方式来说,在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂,工艺操作更加简便,附着力促进剂,效果更加稳定可控制,因此在涂装行业被广泛的应用,百格附着力等测试也可以顺利的通过。
在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外,对于色彩的外观任然具有一定的需求,因此对金属基材做表面涂饰的越来越多,以应对不同的市场需求。当然,优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用,我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法:
一:优势特点
1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力
2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着
3.与UV漆可湿喷湿
4.避免在湿度大的环境中施工
5.可用于水镀件和塑胶真空镀
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