一)理化指标

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物

2、外观 澄清液体

3、不挥发份 78%-82%

能德新材料为您提供服务

有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：

（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；

（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；

1、PET材料印刷涂底，增强印刷油墨附着力。

2、具有优异的电气性能，良好的耐热性及耐应力开裂性能，广泛应用于制造电线、电缆绝缘、护套材料等方面。

3、与多种单体共聚、可制成特种涂料。该涂料具有优异电性能和防湿热.防盐雾、防霉菌三防性能。适用于宇航，无线电通汛、雷达，电子元器件等产品的零部件及飞机的涂复防护。

4、可用作处理特种橡胶填充剂，可以改善其分散性能，从而提高其填充剂与橡胶的掺混份额和提高橡胶的撕裂强度。并能改善橡胶,塑料与金属、织物的粘接性能。

1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。

2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。

3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂层对底材的附着力更佳。

涂料体系因素：

1.是油性配方还是水性配方

2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性

3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么

4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少

5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法

　PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆。