一般来说，附着力的产生基本机理有机械集合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力，决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此，附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。

　 一：提高机械结合力

　 通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。

　 二：提高范德华力

　 根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并较终提高涂层对基材的附着力。

那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：

　 一：电晕处理

　 电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。

　 二：火焰处理

　 火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。

PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆！

油漆的附着力差会影响到涂层在被喷涂底材上的附着性能，无法形成有效的牢靠的涂层，在喷涂行业中，油漆的附着力问题有两种方式来解决，一种是通过添加附着力促进剂到油漆中增强油漆的附着力，另外一种是，由于底材的原因导致的附着力问题，则需要解决的就是油漆与底材的层间附着力性能。

在涂料中，有机***类化合物是较为常用的附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。***对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、***酯及乳胶体系中。