一)理化指标

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物

2、外观 澄清液体

3、不挥发份 78%-82%

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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：

（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；

（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；

其他塑料附着力促进剂：

塑料材质的种类繁多，除了尼龙及PP等用量广泛的之外，还有比如PPS附着力促进剂、TPE、TPU附着力促进剂、PBT附着力促进剂、PEI塑钢附着力促进剂等等，根据不同的材质的结构和物理性能等不同会有不一样的附着力促进剂系列。

通过对塑料表面附着力促进剂的种类的认知和其使用应用的领域的了解，我们知道不同的材质即使是同一个大类，由于物理属性及分子结构等不同，都具有不同的附着力促进剂来与之对应，所谓术业有专攻，针对专门的材质研发专门的附着力促进剂，才能够完整的解决其附着力问题。

5.高低温测试

高低温测试常见的行业在眼镜框喷漆工艺中也是一个测试需求点，在温度为70℃±2℃，湿度90%-95%RH环境下保存48小时，取出后常温下保存2小时，再切换到-20℃±2℃低温箱中保存48小时，试验后取出待制品温度***到室温状态，样品外观无变形、开裂且韧性无下降，油漆附着力需求达到4B。

关于增进油漆附着力通过附着力测试的方法：

在塑料及金属等表面喷漆工艺中，出现表面缺陷不良等问题是比较常见的，那么解决方法就是增进油漆与底材之间的附着力，提升涂装良率以及生产效率。行业中普遍使用的方法是通过在底材表面喷涂附着力处理剂的方式，提升附着力解决油漆脱落等问题。