金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术，接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中，涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。

　 如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。

附着力促进剂是在树脂涂层和底材的界面发挥作用的，因此附着力促进剂要能突出其性能，充分达到性能作用，在进行选用时就需要综合考虑涂层的类型和底材的类型这两个方面的因素，做到根据实际的生产状况进行方案的实施，精准解决提升附着力。

涂料体系因素：

　 1.是油性配方还是水性配方

　 2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性

　 3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么

　 4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少

　 5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法

在塑胶材料的表面处理中我们主要从喷漆和胶粘两个方面来分析，常见的塑胶材质有尼龙、PP等，当然还有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材质。喷漆领域的应用主要是增进底材与油漆之间的附着结合力，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂等；而在胶粘工艺中是促进底材与胶水（如水性聚氨酯胶水、热熔胶水、液态硅胶等）的附着紧密结合。

5.高低温测试

高低温测试常见的行业在眼镜框喷漆工艺中也是一个测试需求点，在温度为70℃±2℃，湿度90%-95%RH环境下保存48小时，取出后常温下保存2小时，再切换到-20℃±2℃低温箱中保存48小时，试验后取出待制品温度***到室温状态，样品外观无变形、开裂且韧性无下降，油漆附着力需求达到4B。

关于增进油漆附着力通过附着力测试的方法：

在塑料及金属等表面喷漆工艺中，出现表面缺陷不良等问题是比较常见的，那么解决方法就是增进油漆与底材之间的附着力，提升涂装良率以及生产效率。行业中普遍使用的方法是通过在底材表面喷涂附着力处理剂的方式，提升附着力解决油漆脱落等问题。