尼龙、PP等塑料材质是较为容易出现涂装附着力问题的，一方面是非极性、低表面能的问题，另外一方面高结晶度以及对于材质的改性以及杂料等都会使得材质的属性变得复杂，导致附着力性能弱。金属材质中，例如不锈钢由于表面光滑，难以上油，在水镀或者是UV镀膜等工艺中镀层上喷漆出现附着力问题的现象也是较为普遍的。

如何解决喷漆工艺中存在的漆膜附着力问题，成为了涂装行业的大难题，但俗话说：办法总比困难多。确实，pe附着力促进剂，能德研发的附着力处理剂的作用可以很好的提升漆膜和底材之间附着力的特殊的辅助处理剂。采用喷涂方式，涂覆于材质表面然后再喷油漆，对于不同的材质具有对应的方法，通过分子间作用力或者机械结合、化学键等方式，提高附着力性能，在涂装行业也是较为普及和得到认可的增进漆膜附着力的解决方案。

在塑胶材料的表面处理中我们主要从喷漆和胶粘两个方面来分析，常见的塑胶材质有尼龙、PP等，当然还有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材质。喷漆领域的应用主要是增进底材与油漆之间的附着结合力，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂等；而在胶粘工艺中是促进底材与胶水（如水性聚氨酯胶水、热熔胶水、液态硅胶等）的附着紧密结合。

　 同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。

　 所以，当涂料不能有效的润湿底材时，漆膜的附着力往往不好，这个时候仅仅使用附着力促进剂也有可能达到良好的效果。能德新材料根据不同材质研发的附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。

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