尼龙附着力促进剂：

尼龙附着力促进剂主要是通过分子间作用力以及极性官能团和机械咬合等原理，改善尼龙或者加玻纤等改性尼龙基材表面的与油漆及胶黏剂之间的相互结合，形成的层间附着力层，从而解决尼龙喷漆或胶粘工艺出现的表面处理不良现象。

PP附着力促进剂：

PP底材属于非极性底材，且一般在实际的应用中改性PP材质的应用较为广泛，通过改性扩大底材的物理属性，但是其附着能力也变得更加的困难。因此通过PP附着力促进剂喷涂于表面形成一层膜，然后与底材及油漆或胶黏剂互相结合，类似结合的通道，形成牢固表面处理层。

据了解，紫外光固化涂料与传统涂料相比，不含任何惰性稀释剂，固化时不需加热，具有对环境污染少、能耗低、、化学稳定性好、适用性好等特点，是一种节能环保型现代化涂料，已广泛应用于各个领域。随着各种光敏涂料的开发应用，紫外线固化涂料配方设计的关键之一便是如何提高其与各种基材的附着力，因为良好的附着力是涂膜获得良好加工性能、耐介质性能及户外耐候性能的前提。所以如何通过提高涂料的附着力来提高涂膜的性质是我们大家所关注的问题。一般情况下是通过添加各种粉末涂料附着力促进剂来改善其附着力。选用合适的附着力促进剂增强涂膜与基材的有效接触，使用具有活性官能团的附着力促进剂与基材表面形成较强的化学键合等方法能够获得良好的附着力及综合性能。由于本研究所得的促进剂是具有CC单官能团与双官能团的复合产物，所以能够较好地应付光固化时的体积收缩性及收缩内应力等问题。

塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差较直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

　 涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于电鱼以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层附着力促进剂，工艺操作更加简便，效果更加稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。

油漆附着力差怎么解决？

附着力处理剂是被涂装行业工程师们普遍使用解决附着力问题的方案，在塑料及金属的表面喷漆工艺中都发挥着重要作用。通过了解得知，附着力处理剂底涂与基材与油漆之间，有些是通过分子间作用力，有些是通过漆膜的效果达到桥接作用使得油漆与底材相互牢固结合，不管是什么方式，根据不同的材质而定，目的都是解决油漆附着力差不良现象。

油漆附着力的影响因素众多，工艺和油漆的问题通常通过调整和改变都可以得到有效的解决，如果是底材分子结构或者物理性能等原因导致，则需要借助附着力处理剂来改善其表面接触层面的附着层面，使得油漆与能够与底材通过附着力处理剂作为介质因素的影响得到有效解决。