硅烷偶联剂KH-60

硅烷偶联剂KH-602应用及性能

1、纺织行业：经KH-602制成的氨基改性硅油,用于纺织制品,令纺织品(棉布、化纤、天鹅绒、羊毛、皮革等)更具有柔软、滑爽、透气、防水且更富有弹性。

2、铸造行业：是含有双氨基官能团的硅烷偶联剂KH-602,其在水型体系中具有良好的稳定性。KH-602加入到呋1喃树脂中,可以延长树脂的储存期及稳定性。在铸件制品中该产品的性能明显好于KH-550。

3、聚硫密封胶：当加入单双组分多硫化物密封胶时,KH-602硅烷偶联剂提供了对基材更好的附着力,包括玻璃、铝和钢材.KH-602硅烷偶联剂的典型用量为密封胶的0.5-1.0%重量份。它在密封胶中可较好地分散,可实现树脂内部破坏而不是密封胶和基材之间界面粘接层的破坏。另外,使用KH-602硅烷偶联剂可避免采用底涂的工艺进行粘接。69mN/m，提高了铝1粉颗粒之间以及铝膜与硅片之间的黏附作用，从而减少划痕和灰化，进而可使铝电极的接触电阻由0。

4、塑溶胶密封胶：在塑溶密封胶中用KH-602来替代聚酰胺粘接促进剂,可改善与金属基材的粘接,增加强度。经硅烷改性的比用聚酰胺体系的具有更好的总体性能。而且改性的体系颜色浅,固化后不会产生气泡。

5、添加于酚醛树脂和环氧模塑料中：KH-602硅烷偶联剂作为添加剂用于酚醛和环氧模塑料时,可减少模后复合物的水分吸收。因此可改善湿态电气性能,特别在低频时。

6、磨具磨料：KH-602用于磨具磨料中,可显著提高摩擦材料的强度,延长使用寿命,不易溃砂。适用的树脂有呋1喃树脂、 酚醛树脂、RTV树脂、 三聚腈胺、D4、DMC、PA 、PU等。

?硅烷偶联剂应用领域

硅烷偶联剂应用领域

我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:

1：折叠表面处理

能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度

2：折叠填充塑料

可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。

3：折叠用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。

另外还有其他方面的用途比如：

①使固定化酶附着到玻璃基材表面

②油井钻探中防砂

③使砖石表面具有憎水性

?硅烷偶联剂

硅烷偶联剂是一类含硅原子的有机化合物，可以用通式YsiX3表示。

硅烷偶联剂有增强有机物与无机化合物之间的亲和力作用。可强化提高复合材料的物理化学性能，如强度、韧性、电性能、耐水、耐腐蚀性。

1、适用于填充石英的环氧密封剂，填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。用于环氧类粘合剂和密封剂中，以改善粘合剂性能。

硅烷偶联剂Si-69的合成方法

由于原料及生产工艺的不同，橡胶硅烷偶联剂Si-69的生产有多种方法，但主要的合成方法和原理有如下几种:

（1）接合成法

直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法，合成原理如式。2、铸造行业：是含有双氨基官能团的硅烷偶联剂KH-602,其在水型体系中具有良好的稳定性。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。橡胶硅烷偶联剂随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进,直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。

(EtO)3Si(CH2)3SH Cl2S2 →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4 HCl (1)

（2）碱金属合成法

此类方法是目前生产Si-69为常用的方法之一，又被业内人士称为'无水合成法”。反应体系一般需氮气保护，以无水乙醇为反应介质。橡胶体系，对填料改性其补强作用，减少橡胶和防老剂用量，提高制品耐磨强度，抗张强度，撕裂强度和伸长率，明显改善胶料的抗老化性能。碱金钠首先与无水乙醇反应，制得乙醇钠;然后在一定温度和压力下加入硫磺，生成多琉化钠；再加入(EtO) 3Si(CH2)3X (X为南元素)反应，制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点,缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。

(EtO)3 Si(CH2)3X Na2S Na S → [(EtO)3Si(CH2)3]2S4 NaX (2)

（3）相转移催化剂法

此法又称为“水相合成法”,反应是在水溶液中先使琉化钠和硫粉反应生成多硫化物，然后加入相转移催化剂混匀，再加入(EtO)3 Si(CH2)3X反应，制得产品。