硅烷偶联剂是化工界常见的化学试剂之一。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。它的用途是非常广泛的，因此被应用在很多行业领域当中，当然不同型号的偶联剂，它们的用途是有区别的，被适用的领域也是有所不同的，具体的不同之处都有哪些表现呢？它们各自又有着怎样的应用呢？下面大家就一起来了解下吧。

本分子中含有两种不同的活性基因氨基和乙氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。用硅酸钠制备纳米SiO2乳液，用氯化铵控制粒径大小,然后与天然胶乳共混共沉制备出SiO2/NR复合材料。常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。适用于本偶联剂的树脂主要有环氧、酚醛、三聚Q胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、聚亚酰胺、EVA、PBT、PPO等。

1．本品应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。

2．本品是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性，并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。

3．用于氨基硅油及其乳液的合成。

?硅烷偶联剂应用领域

硅烷偶联剂应用领域

我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:

1：折叠表面处理

能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度

2：折叠填充塑料

可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。

3：折叠用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。

另外还有其他方面的用途比如：

①使固定化酶附着到玻璃基材表面

②油井钻探中防砂

③使砖石表面具有憎水性

硅烷偶联剂的性能

硅烷偶联剂改性自交联水性聚氨酯将硅烷偶联剂通过共价键连接到聚氨酯分子骨架上，利用硅烷氧基的水解、缩聚反应形成的无机相能很好的和聚氨酯网络相容，同时成为交联点，从而能有效地增强材料聚氨酯的性能。

1.信越硅烷偶联剂机械性能：随着水性聚氨酯中硅烷偶联剂含量的提高，水性聚氨酯的交联密度增大，硬度会提高、拉伸强度会增大、拉断伸长率降低。

2.热稳定性：经硅烷偶联剂改性后聚氨酯能够形成交联聚合物，当温度升高时不会熔化，因为分子链之间存在的交联点而限制了整个分子链的运动，因而具有较好的耐热性能；另外，新增的Si-键比C-O键具有更高的键能，这也有利于改善水性聚氨酯的热稳定性。2%（质量分数）的非离子型表面活性剂，而后再加水加工成水乳液使用。

3.耐溶剂：通过硅偶联剂的交联作用，能够降低水性聚氨酯分子链间的自由体积，在一定程度上阻碍了水和溶剂分子渗透到水性聚氨酯膜内，从而增强其耐水性和耐溶剂性，这是由交联的形成阻碍了溶剂分子渗透到材料内部所引起。在相同的性能指标下，可是无机填料大幅度增量使用，从而使橡塑制品的成本大幅度下降，以提高产品的市场竞争能力。另一方面，众所周知有机硅化合物能降低材料表面的表面能，在一定程度上也能降低水性聚氨酯膜的耐水性。因此，硅偶联剂改性的自交联水性聚氨酯具有优异的耐水性和耐溶剂性。

4.信越硅烷偶联剂附着力：聚氨酯分子量上硅烷偶联剂水解形成硅醇，在基材上干燥成膜的过程中，与基材上存在的羟基脱水形成-Si-O-键，提升了附着力。