金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。

其原理是喷涂与底材与油漆之间，涂装后因吸附作用，可以较快的迁移到底材表面，喷涂烤漆时，可以通过烘烤与金属底材形成化学键合，同时也与一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交联反应，达到附着力增进的作用效果。

　附着力促进剂用于提升和改善树脂涂层（漆膜）与基材（底材）之间的附着力（具有粘接力、结合力、密着性）的一种功能性涂层助剂。树脂涂层对基材良好的附着力对于制品的正常和长期使用的重要性不言而喻，同事对一些比较难附着力的底材和对于附着力要求较高的制品来说，使用附着力促进剂显得尤为重要，不仅能够使得底材表面因为良好的附着力保证好的外观装饰，更重要的是使用质量的保证得到解决。

那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：

　 一：电晕处理

　 电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。

　 二：火焰处理

　 火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。