在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，金属附着力促进剂，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

一：优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀

在如今在这个追求美的时代，发型的改变可以提升一个人的整体气质，而烫发器是生活中广泛应用于变美的神器了。烫发器主要是以PPS材质制作而成的，因PPS的突出性能主要以耐热性为主，烫发器的表面涂装层也需要耐高温的性质，PPS材质完全符合制品应用所需的性能，并且这种材料在电子，汽车，机械等方面均有广泛应用。

PPS材质的烫发器表面涂层都会呈现出光滑的感觉，并且比较有光泽度，呈现出这种效果主要是因为PPS材质在生产制作直发器是在素材表面喷涂UV漆。而UV漆作为一种透明性的光油，目前广泛应用于制品外壳的表面涂装处理，所以制品表面喷漆UV漆会呈现出比较有光泽度，从而提升制品的附加价值。

但对于生产制作来说，玻璃附着力促进剂，PPS制品表面想要达到好的喷漆涂层，往往素材需要经过特殊处理这一步骤。因PPS材质结晶度较高，材质表面张力低，属于难附着材质，导致油漆涂装在其表面无附着力，所以想要解决PPS制品表面涂装喷漆难题，素材表面就要经过特殊处理。

根据研发和测试，通过使用PPS表面促进剂能够改善PPS无极性性能，赢创附着力促进剂，PPS表面促进剂是通过打乱材质表面的结晶度来达到良好的附着力，附着力促进剂，其相当于底材与油漆层间助剂，起到让两者达到结合的作用。先在PPS底材喷涂PPS表面促进剂作用打底处理，再喷涂油漆，就能让两者达到理想的附着力效果，PPS制品拥有良好的喷涂，更好凸显出其质量与价值性能。

1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。

2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。

3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂层对底材的附着力更佳。

涂料体系因素：

1.是油性配方还是水性配方

2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性

3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么

4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少

5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法

　PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆。

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