金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术，接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程，表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中，涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。

　 如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。

　 三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境

　 氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。

　 四：扩散作用

　 当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，较终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。

进行附着力测试

一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。