一)理化指标

1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物

2、外观 澄清液体

3、不挥发份 78%-82%

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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：

（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；

（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；

检验金属附着力的效果主要是通过对使用之后，通过百格、盐雾、水煮等附着力测试方式来检测涂层是否出现掉漆或者是脱漆的现象，以此来判定其附着力提升作用是否达到需求标准，在金属表面喷漆普通色漆、烤漆、UV漆等工艺中使用较多。

能德研发的金属附着力促进剂主要成份为高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、层间附着力性等，在金属喷涂行业主要通过底涂的方式，喷涂于素材与油漆之间，对层间附着力性能起到良好增进作用，在应用的过程中如果一般干燥无法获得理想效果，可通过烘烤来提升附着力的增进。

在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

一：优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀