1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上,一般只要十字喷枪即可,施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。
2、对于小型或外形复杂的PP塑料件,可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿,取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min,涂层对底材的附着力更佳。
涂料体系因素:
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆,烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面,为了使其制品在外观上达到高水平,需要进行表面涂饰,而PP塑料的表面能力差、极性低,油漆附着力促进剂,常常在喷涂时附着力差,需要进行增进附着力的处理。如:火焰法、电晕、腐蚀等方法,但以上方法都是复杂繁琐的,为了减少工序,塑料专用附着力促进剂,生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上,然后再涂刷其它涂料是一种有效方法,而且是方便、经济、省时、省漆。塑料及金属等材质喷油加工是一种常见的表面处理工艺,附着力促进剂,通过喷油获得良好的涂层性能以及装饰功能,但是在喷油加工的实际操作工艺中,市场上出现不少涂层附着力差掉漆的现象,其原因一般都认为是附着力不良造成,当然也有其他的原因,但是大多数问题在于附着力。
通过喷油加工能够获得良好耐候性、使用体验及外观美观度等方面的价值,附着力不良缺陷会影响整个喷油加工的完整性以及质量效果,不良的附着力现象,会导致涂层脱落或者进行附着力测试时掉漆,因此通过附着力处理剂解决附着力问题对于喷油加工具有重要的意义。
金属材质的涂装一般分为两个部分即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术,接着就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程,表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中,涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。
如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差,如需在金属表面获得良好附着力,一般需要对金属表面打底处理,水墨附着力促进剂,可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性,如耐盐雾,耐人工汗液等;它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
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