液压机在工作过程中难免会出现压力过大的现象，因为压力过大而引起的一系列状况，我们称之为四柱液压机压力过载现象。但是我们不能明明知道这种情况会发生，还是任由他发生了，所以在设计液压机之初，为了将这个问题的伤害程度降到较低，我们都会设置有液压过载保护系统。但是我们不能明明知道这种情况会发生，还是任由他发生了，所以在设计液压机之初，为了将这个问题的伤害程度降到较低，我们都会设置有液压过载保护系统。

液压机的液压过载保护系统经过了很多代的更换，机械四柱液压机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、***也较快的液压过载保护系统。

我国四柱液压机的流体传动行业始于20世纪50年代，初产品只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。从1952年上海机床厂试制出我国液压元件即液压泵开始，我国的液压技术经历了创业奠基、体系建立、成长壮大引进提高等发展阶段。

自从1964年以来我国从国外引进一些液压元件和气压元件生产技术，以及自行设计自造技术完善和提高，液压和气动行业相继开发了电液比例溢流阀、电业比例流量阀、气压集成块、电业块冲马达等原件，建成了从低压到高压的成套化和系列化的自造生产基地和企业，流体产品在各类设备上得到广泛使用。目前需要提高液压元件的制造精度，进一步开发生产重量稳定、可靠性好、技术含量高、互换性好以及具有高度集成化、模块化、智能化和网络化的液压元件和系统，以满足我国国民经济发展的需求。为了防止四柱液压机立式液压缸或垂直运动的工作部件由于自重而自行下滑，可在液压系统中设置平衡回路。

?液压机运行速度不稳定的原因

①四柱液压机为何调好的输出流量不稳定与四柱液压机定差减压阀阀芯被污物卡住。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，去毛刺、清洗及进行精度检查，特别要注意减压阀阀芯的大小头是否同心，否则予以修复和更换。

②四柱液压机定差减压阀阀芯小孔a被阻塞或阀套上的小孔直径被污物塞死，使节流阀阀芯进出口的压差不恒定而使流量不稳定。此时四柱液压机可用直径1mm细钢丝穿通阀套及阀芯上的反馈小孔，或用压缩空气吹通。

③四柱液压机进出油口易接反。

④四柱液压机单向调速阀中的单向阀阀芯与阀座接触处不密合，存在内漏。

⑤漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断、装错。可予以补妆或更换。

⑥调速阀的内外***量大导致流量不稳定。应处理***。

⑦四柱液压机进出油口接反，使调速阀如同一般节流阀而无压力反馈补偿作用。国产调速阀安装面上无***销，要特别注意不要让四柱液压机进出口接反了

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。①组装时,立柱螺纹与螺母螺纹的接触应均匀,其接触面积应大于60%。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

液压机有着这样的用途，我们该怎么去维护，才能保护液压设备呢？

首要的工作当然就是保持我们设备周围的环境要清洁，不要让灰尘去伤害它，我们要严格的按照换油期去定期的换油，还有时常的检查液压机的各个接头是不是出现了漏油的情况，定期的检查油质，地基还要保持良好，不能出现震动的情况！这就是我在多年跟液压机设备的接触中总结出来的个人经验，做这方面工作的人可以试着按这样的要点去维护一下！简单来说在液压机里他的能量损耗是不同的，要是我们想把损耗量降下来，那我们就要多多关注液压机的能力转换。