液压机的电磁阀拥有几大特性你了解吗

一、换向可靠性

液压机在电磁铁通电后，主要就是看在存有电磁力的状态下，电磁阀能不能保证可换向，如果将电磁铁断开电源之后，电磁阀在有弹簧力的情况下能不能成功复位，想要有效解决电磁阀换向的可靠性，那就需要在制造的过程中注意产品的质量和液压油的纯净度，合理地设计电磁阀，确保电磁阀的阀体孔和阀芯之类的元器件有着精度的加工，以此来提高电磁阀的换向可靠性。

二、压力损失

液压机电磁阀的压力损失是因为流动损失和节流损失两部分引起的，只不过由于电磁阀的开口量小，因此节流的损失比较大。

三、换向和复位时间

正常情况下是规定液压机的电磁铁在通上电之后，到阀芯换向截止的时间为5至7秒，而从断电到阀芯回到原始位置的时间就是电磁阀复位的时间。

四、电磁换向阀的大过流能力

液压机的液动力是会随着流量的增大而增大的，本身电磁铁的推力是有限的，因此电磁阀大的过流能力是会受到限制，跟阀芯机的不同也有关联。

如何防治液压机故障问题

1.控制液压机油污染加强设备***，定期检测液压油。换油前，要认真清洗液压系统。许多深孔镗液压系统，两次大修之间，系统从没换过油，这常常是事故隐患。

2.发热和液压冲击的控制在大修中发现深孔镗部分密封件严重老化，这主要是系统发热所致，液压油油温升高，可在夹紧油缸后，使换向阀停在中间位置，液压动力站，泵站停泵，既省电，又可使泵站内的油温迅速冷却至正常温度。

由于停泵、换夹工件等原因，造成系统受冲击次数较多，系统的正确操作就特别重要。不要当夹紧系统一出现故障，不去查明原因，而快速转换换向阀方向，结果只能是使系统振荡后停滞，其原因是液压机冲击使溢流阀来不及响应，便会使系统产生冲击动作。反复冲击，由于较高的压力和系统发热使密封受到***，液压动力站价位，泄漏增加，故夹不紧。

1.换油前也要系统要清洗。液压系统使用液压油前，必须彻底清洗干净，液压动力站设计，在更换同一品种液压油时，也要用新换的液压油冲洗1-2次。

2.液压油不能随意混用。如已确定选用某一牌号液压油则必须单独使用。未经液压设备生产厂家同意和没有科学根据时，不能随意与不同黏度牌号液压油，或是同一黏度牌号但不是同一厂家的液压油混用，更不得与其他类别的油混用。

3.注意液压系统密封的良好，液压动力站厂家批发，使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止***和外界各种污染物混入。

4.根据换油指标及时更换液压油。对液压机中的液压油应定期取样化验，一旦油中的理化指标达到换油指标后就要换油。

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