由于四柱液压机闭死容积大小的变化，造成液体压力急剧升高和降低的现象，称为困油现象。困油现象使齿轮泵工作时产生噪声，容积效率降低，并影响齿轮泵的工作平稳性和寿命。消除困油现象的方法，液压设计报价，通常是在四柱液压机齿轮泵两侧的盖板上开卸荷槽。其原则是，当闭死容积处于较小位置时，卸荷槽不能与闭死容积相通，即闭死容积不能与进、排油腔相通；当闭死容积由较大逐渐减小时，闭死容积通过卸荷槽与排油腔相通；当闭死容积由较小逐渐增大时，闭死容积通过卸荷槽与进油腔相通。

液压机齿轮泵常见故障及排除

1、输油量不足。

解决方法：驱动泵的电念头转向应符合要求，保证吸油管能进油。

枢纽题目：泵内机件、油液因摩擦、搅动和泄漏等能量损失过大，散热机能差。

原因分析：一是吸油管或滤油器堵塞，二是油液黏渡过大，三是泵转速太高，四是端面间隙或周向间隙过大，五是溢流阀

失灵。

2、压力提不高。

解决方法：滤油器应常清洗，通油能力要为泵流量的两倍。液压机按结构可以分为四柱液压机、单柱液压机（弓形液压机，C型液压机），旋转液压机，桌面液压机。

原因分析：油泵黏渡过高或过低，齿轮和侧板等相对运动件摩擦严峻，邮箱容积过小，泵散热前提差。

原因分析：一是端面间隙或周向间隙过大，溢流阀等失灵或供油量不足，枢纽题目是泄漏严峻，液压设计，流量不足。

3、过热。这五点题目枢纽的题目是吸油不畅，严峻泄漏及旁通回油。按用于可分为

五金成型机，五金成型机，保护膜裁切机，皮革压印机，电子元器件冲压成型机，塑胶切边机等。

4、泵不打油

原因分析：泵转向分歧错误，液压设计厂，油面过低，滤油器堵塞。

枢纽原因：泵的密封工作容积由小变大时要通过油箱吸油，由大变小时要排油。

5、主要磨损件

原因分析：齿顶和两侧面，泵体内壁的吸油腔侧，侧盖端面，泵轴与滚针的接触处。油液黏度、泵的转速、吸油高度等应按划定选用，液压设计哪家好，另外要检查泵的配合间隙，检验溢流阀等元件。

①刚性连接。活塞杆与滑块的刚性连接是***为常见的一种连接型式，一般活塞杆通过附件与滑块连接。由于活塞杆端部型式不同和附件型式多种多样，液压机活塞杆与滑块连接也有多种型式，但必须保证安全、可靠、使用寿命长，任何与液压缸连接的元、部件都应牢固，以防由于冲击和振动引起松动，尤其滑块有意外下落***的应进行风险评估。具体的几种活塞杆与滑块刚性连接型式

a.通过带螺纹的法兰的连接。

b.由卡键和压环组成的连接

c.螺钉直接紧固的连接

d.***套装连接。

在GB/T9094-2006中带螺纹的法兰又称活塞杆用法兰。

②摆转连接。在销轴、耳轴及关节轴承等活塞杆与滑块的连接型式下，活塞杆与滑块间都可以摆动或转动，这种连接型式也是较为常见的。但因一般液压机精度要求较高且公称力较大，所以上述摆转连接实际用于金属冷加工用液压机并不多。而一种球铰支承连接却在采用这种球铰支承连接的活塞杆端部球面一般是去除材料的凹球面，且一般中心制有带液压机中普遍采用。

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