水加热器的日常使用维护

水加热器的主要部件为壳体、蛇形管、隔热层、进出水管路。水加热器为蛇形管加热，水经过管内被管间的热油雾加热，随后进入喷枪完成清洗过程。出水接头的一端与温度调节控制器的测温头相连接，测温头通过毛细管与控制系统相连，江西钢管穿铝片加热器，可以选择输出水流的温度，一般情况下水经过软化处理，水加热器中的蛇形管内壁水垢较少，但是长期使角后也会有水垢沉积在管壁上，造成管径缩小、水压升高，进而影响加热器热效军，因此每运行半年就应作一次去垢清洗。

燃油热水高压清洗机工作时，水经浮球阀流进水箱，经过箱内的软化剂软化，再经高压泵升压后进入水加热器，按清洗需要加温。加温过程中燃油泵把油箱内的轻柴油升压，钢管穿铝片加热器哪家好，送入旋风式燃油喷射器，从喷油嘴喷出雾化油，点火后在水加热器内燃烧加热。之前我们介绍了燃油热水高压清洗机的高压泵、燃油泵、燃油喷射器三个部分，以下主要介绍燃油热水高压清洗机水加热器的日常使用维护。

另一方面，还应注意清除管间的残留烟灰。清洗油烟灰可使用本机的高压水射流进行清洗。清洗后应将水加热器内部、水泵、油泵、油箱处擦干。除此以外，水加热器的维护工作中还应注意在寒冷地带的防冻措施，在操作间歇时要注意防止水和油在机器内部；水加热器用毕还应排净残水，必要时可添加防冻剂在器内，有条件时也可将添加接头与空压机连接，在抽空水箱及药箱水后，开动空压机将残水吸净。

需要注意的是，当发现水加热器热效率过低时应检查喷油嘴是否失效，燃烧室或加热蛇形管积碳情况，加热蛇形管结水垢情况。

半即热式水加热器和加热盘管根据蒸汽压力选择

发布日期：2017-10-18 14:25 来源：http://www.fxycjx.cn 点击：37 更多0

1 半即热式水加热器和加热盘管的型号、规格应根据蒸汽压力、高温水水温、热水设计流量和进、出水温度等因素按附录 Ａ和附录Ｂ确定。

2 热水供应系统的热水设计流量应符合现行的《建筑给水排水设计规范》的规定。

3 当建筑物用水规律符合发达***用水特点时，其热水设计流量应按附录Ｃ根据器具单位的方法确定。

4 半即热式水加热器计算加热面积时，传热系数可按１４００ ～３４００干卡/平方米?小时?℃采用。

半即热式水加热器应具备以下功能：

（1） 快速加热被加热水。

（2） 浮动盘管自动除垢。

（3） 在预测管、积分预测器、热媒调节阀控制下的热 水出水温度不得大于设定温度±３℃。

（4） 凝结水自动过冷却。

半即热式水加热器应装设温度计、压力表、安全阀、热 媒过滤器、指示灯、热媒调节阀和排污口。

半即热式水加热器热媒为蒸汽时，其g工作压力不得 大于１．０ＭＰＡ，热媒为高温水时，其g工作压力不得大于１．６ＭＰＡ。

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水泵马力和加热功率可订做，采用x进的流程设计，温控高达180度，实现自动化管理，升降温速度快，温度精q均匀稳定，独特的加热设计，省电耐用适合不同温控场所使用。

回水温度显示，设定值和实际值分别显示，循环水温度超过上限值警报并切断电路。电源相位检测防止泵浦反转。铜管采用无氧焊接法，选用不锈钢管材焊接一体成型，耐高温防腐防锈，钢管穿铝片加热器多少钱，省电耐用。安全保护完善，故障显示，维修***无需***人员。

水加热器加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质

水加热器水加热器是以水为传热介质，电加热升温，通过高温水泵强制循环供热 。应用于不适合用油作为传热介质的用热场合.水加热器核心加热部件采用管状集束式结构设计，设备热响应快，热，温度 采用微电脑智能双温双控方式控制，PID自动调节，控温精度高，广泛使用于工作温度≤ 98℃的石油化工，纺织印染，印刷工业，制药y疗等多个领域加热保温等工艺的用热过程。主要部件采用国际国内品牌产品配置，使用寿命长，安全环保。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化m粉，这种结构不但***，热，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化m粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。加热器运转一段时间后(根据用户使用情况)，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置杂物。保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。

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