板式热交换器的板片发生错位的原因及处理方法！

　板式换热器板脱位的原因及处理方法：

　　一般来说，板式换热器错位的原因只不过是多道次组合，长期使用，而介质流动和压力变化很大，此时，板式换热器不能承受压力，会造成板变形，垫片滑离垫圈槽。

　　损坏的板和漏板可以成对地拉出。如果数量不太大，则减少跑步者的数量不会太大。如果损坏的板在装配后继续使用，生产不会受到很大的影响。这是指现场不能更换设备，并且设备不能停止，如果条件允许，h更换和维修。

　　板式热交换器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。

　　板片错位后，有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。设备在运行过程中需要对其进行维护与***工作。

　　热交换器的行应用领域：

　　广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、化工、生活区集中供热、空调、制药、皮革、乳 品、饮料、酒类、 废水、冷冻等行业的换热、浓缩、灭菌、冷凝、蒸发等工艺。比方说牛奶杀菌、果汁处理、啤酒厂、废水处理等等。

　　也广泛应用于矿山、石油、华区、电力、食品、轻纺、造纸及集中供暖行业的加热、 冷却、杀菌、蒸发、冷凝、热力加收等方面。

热交换器：热交换器的各行应用领域大全！

　广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、化工、生活区集中供热、空调、制药、皮革、乳制品、饮料、酒类、废水、制冷等行业的换热、浓缩、杀菌、冷凝、蒸发等。其他过程。例如牛奶杀菌、果汁加工、啤酒厂、废水处理等。

　　广泛用于矿山、石油、中国、电力、食品、轻纺、造纸、集中供热等行业的加热、冷却、杀菌、蒸发、冷凝、热回收等领域。

　　板式热交换器的应用范围

　　化学工业

　　1、冷却甲醛、乙醇

　　2、洒精发酵及提炼

　　3、甲j蒸汽的凝缩

　　4、碱液 及电解液的加热和冷确

　　5、***的冷确

　　6、脱盐工艺、热回收装置

　　7、冷却树脂

　　冶金工业

　　1、炼焦炉直接或间接一次冷却器

　　2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却

　　3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却

　　4、氧气顶吹转炉中胸、转炉冷却和罩冷却器

　　5、带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的泠却? 6、电镀锡、锌生产线的电解液的冷却

　　7、闭路冷却系统、洗涤液、电解液的加热冷却

　　石油工业

　　1、各种油品的加热及冷却

　　2、塔顶气体的冷凝、冷却

　　3、工厂冷却水系统

　　4、工厂酸性水的处理

　　5、海洋钻井平台用于海水冷却循环淡水或乙二醇粗尚油冷却、脱盐装置、淡水蒸馏、三g醇脱水时进行热回收及冷却气

板式换热器反冲洗管路改造的方法

干吸系统的板式换热器酸侧和水侧均出现了不同程度的堵塞，尤其是2座吸收塔共用的2台并联的板式换热器出口酸温已远远超过设计值，必需清堵。根据生产情况，首先对水侧进行清堵。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常生产，通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。水和酸的进出管均为DN300，在距板式换热器1 m远处，水进出管的下底部有DN50的排污管和阀，但在实际生产中，出水端用不上，进水端使用没效果。分析认为，一是反冲洗进水端压力太低，二是管径太小。因此，应增大排污管和阀的通径，并将排放孔位置改设在距板式换热器200 mm处的DN300入口管的下侧面，以便于排污或直接用手掏出进水侧过滤下的杂物。

制作一个DNI50、一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mil的短钢管，将相关线一端焊接在要开孔处，关闭水进出口蝶阀，用气割在短管内在DN300管上开孔，用手掏出板式换热器进水侧滤下的堵塞物，然后打开水出口蝶阀，用0．02 MPa的回水反冲洗，使一些小颗粒堵塞物随较大流量的反冲洗水一道从DNI50排污管口流出。清洗完后，在排污口安装一个DNI50的手动蝶阀。宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，极大影响氧化铝生产。清洗后的板式换热器投入生产后效果显著，在水侧进出口蝶阀全开时，出水温度降到37℃ ，出口酸温为60℃，可满足正常生产。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常生产，通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。于是对酸侧进行清堵，在DN300酸进口管的侧底部距板式换热器200 inm处焊接由316L材料制作的一端是法兰另一端是相贯线的长约150 mln的短钢管，用等离子切割机在短管内开孔，戴上防酸长胶皮手套掏出堵塞物，然后再用几段DN200的高硅铸铁管通过法兰联接，直接将反冲洗酸引向成品酸备用地下槽，同时在这段管路上装2个DN200的不锈钢球阀。