列管式冷凝器的维护技巧

　　列管式冷凝器是一种使用较为广泛的冷凝设备，该设备的结构简单坚固且制作过程也很容易，冷凝器的处理能力比较大且适应性强。那么，为了保证它能够更好的为我们创造使用价值，我们在日常使用中应该怎样做好它的维护工作呢？

　　1、内部清洁：根据列管式冷凝器的使用要求，采用合适的清洗设备，清洗剂是用来清洗内部，或者压缩气体吹到入口和出口，油标与内墙积累都清理出来，然后一定量的液压油倒进墙内并清洗。

　　2、检查一下机油是否漏水：一个常见的漏油问题也很容易找到。检查所有的接口和油管。如果有漏油就会渗出。检查紧固件连接是否松动，及时更换新零件，或对密封件进行加密。

　　3、列管式冷凝器是否裂纹：在修复过程中，如果在芯体中存在裂纹，则可能是长时间或不足的压力。维修人员应将其拆除，严格检查裂缝，如果问题不够大，重新安装裂纹。裂纹严重，建议直接向***厂家更换新的冷凝器。

　　4、焊接修补

　　当列管式冷凝器外壳出现损伤时，应采用焊接修补这一方法来进行，即为，在其壳体损伤或裂纹处，使用手砂轮磨出一道凹痕，然后进行堆焊操作，之后，则是用手砂轮将焊口磨平，即可。

　　5、焊接盲堵

　　主要是针对列管式冷凝器管壁的泄漏。由于该冷凝器的列管采用的是无缝钢管，因此，是可以用钢质锥堵镶入管两端孔内，然后将锥堵与管子焊牢即可。而且，这一修补方法，对冷凝器来讲，也是有很好的修补效果的。

　　总之，想要让列管式冷凝器能够更长久的为你创造价值的话，就应该对它做好定期的维护***工作，这样才能降低其出现故障的概率，从而在一定程度上也能够更好的延长它的使用寿命。

列管冷凝器所具有的特色及应用领域

列管冷凝器具有优良的耐腐蚀性，因而在使用中可以保持长时间正常使用。在相同热负荷下，流程设计合理的冷凝器既可以获得较小的换热面积，又能节省成本。尤其是对无机化合物，不论酸、碱、盐溶液，除强氧化物外，几乎直到100°C都对其无***作用，对几乎在所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、醛、酮等介质上均可使用列管冷凝器。

列管冷凝器装置结构组成及分类：

在该设备中，其圆柱形壳体内设置有若干个平行管子组成管束，通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。4、列管式冷凝器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，冷凝器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。其结构形式可分为卧式、立式两种。根据其材质不同，可以分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。根据其结构来分析的话，则可以分为单管程、双g程和多管程三种类型。

列管冷凝器装置所具有的特色：

1、安全无d性：使用中不存在结垢，因而对介质不会造成污染，适用于食物工业；

2、耐温性良好：聚b烯塑料熔点为164到174℃，因而通常运用温度可达110到125℃；

3、重量轻：对设备装置的日常***和维修都非常方便；

4、耐腐蚀性：聚b烯具有y秀的耐化学性格，关于无机化合物，不管酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，甚至加热到100度仍然不会对其造成明显的负m影响。对简直一切溶剂在室温下均不溶解，通常烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可运用；

5、结构布局比较简单、易于制作、清洁便利、适应性强；

6、单位体积所具有传热面积大，传热作用好。

列管冷凝器的组合以及它与储液器的正确安装

列管冷凝器是目前化工及酒精生产上应用超广的一种冷凝器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，在进行冷凝时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出。5、冷却水进、出列管式冷凝器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进冷凝器温度宜小于32℃，出冷凝器温度宜小于37℃。

由此可见，列管冷凝器中两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。由于该冷凝器的列管采用的是无缝钢管，因此，是可以用钢质锥堵镶入管两端孔内，然后将锥堵与管子焊牢即可。而且在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

当单台列管冷凝器设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同；混合组合，一个通道并联，一个通道串联。

为了确保列管冷凝器能够安全及的运转，它与储液器的正确安装是相当重要的，在制冷系统的安装过程中，列管冷凝器与高压储液器安装后设备内部不能积存润滑油，所以需要安装放油管。主要我们可以在它的表面覆盖一层保护膜，这个保护膜种类比较多，我们可以是涂漆也可以是其他的操作。另外为了保证操作人员观察方便及避免某些特殊原因引起的超压现象，需要安装压力表和安全管等辅助部件。

整个制冷系统中不凝性气体只会在列管冷凝器和高压储液器中聚集，然后经由这两个设备排出系统以外。其优点是可以拔出管束进行清洗，管的膨胀受到壳体的限制，因此当两个换热器之间的温差较大时，温差应力不会因热膨胀差的不同而产生。由于不凝性气体的组成成分多，有的成分密度小于氨，有的则大于氨，考虑到不凝性气体在设备中的聚集部位，特别是在高度较大的立式冷凝器中，不凝性气体主要集中于上部和中部，所以在列管冷凝器的上部和中部分别设置了一个不凝性气体的排出口。

不凝性气体应通过空气分离器排往大气，空气分离器有卧式、立式和自动式三种形式。另外，安装之前要确认l管冷凝器与蒸发器是否配套，因为它们两者的工作是相连的，冷凝器工作时受到蒸发器的影响很大。

举例来说，一个视频制冷系统一般有三个蒸发温度回路，即用于食品加工的零下33℃系统，用于物冷藏的零下28℃系统，以及用于制冰、储冰和鲜活食品储藏的零下15℃系统。蒸发温度d的第y个回路直接影响了列管冷凝器的工作。

列管式冷凝器的外力损伤及磨损腐蚀

列管式冷凝器在进行操作的过程中，其泄漏一般情况下是壳体损伤或者是管口焊缝泄漏，在运行的过程中会由于生产的连续性，其冷凝器一般情况下会处于不断工作状态，很难发现漏点，发现了又很 难处理。究其原因大致有4种。

列管式冷凝器的外力损伤

冷凝器在运输或者是安装的过程中由于受到外力的作用，这样往往会损伤暴露在外面的钢板外壳，使外壳出现裂纹或其它损坏，初期可能很小，不易被发觉，但使用一段时间后就会慢慢扩大，发生泄漏。

列管式冷凝器的磨损腐蚀

冷凝器已经使用了多年，在进行操作时其钢管壁受到冷却水内杂质的磨损以及物料等的腐蚀，这样就可以使得管壁有一定的损害，加上为了去除水垢、泥垢、锈等，每年都要进行1~2次的清洗，也对管壁及管壳造成一定的损伤。但要注意的是，虽然用的是酸性清洗液，但也应该是弱酸，在保证不影响零部件性能的前提下有效的去除水垢，从而达到提高其热效率的目的。 另外，一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。