弯头管道预拉伸前应具备的条件

弯头管道预拉伸(或压缩)，必须符合设计规定，预拉伸前应具备下列条件：

1、预拉伸区域固定支架间所有焊缝(预拉伸管口除外)焊接完毕，并经验收合格。

2、预拉伸区域支，吊架已安装完毕管子与固定支架已固定，预拉伸管口附近的支，吊架已预留足够的调整余量，支吊架的弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使用弹簧管道荷载作用。

3、预拉伸区域内所有连接螺栓已拧紧。

弯管加工设备的电力保护要求

弯管在加工的过程中一定要做好其电力的安全措施，产品的绝缘体的电路总存在接头连接处，在使用的过程中切勿碰触，要是弯管一个外部的辅助电源电线插座已经装配完，在使用时也不能进行碰触的。

弯管设备在使用之前，设备中的所有变压器的电压可以有效的改成其合机器运转当地所供的电压，在此警告！弯管机从制造商出之前，在电器箱内要与主要绝缘开关相连。

弯管设备的电源供电在使用时必须要是三相供电，在使用的过程中可以有效的依照当地的电力***进行有效的接地，设备中任何电器箱被打开之前，机器必须要完整的和电源隔离。

弯管机的总电源开关在使用的过程中国必须要以一个较为稳定的装置，在使用时会将其锁定在关闭的位置，即使主要绝缘体关闭，所进入的总管线供应电力依然是存在的。

弯管机的电源的标记在使用的过程中应该有效的展示在机器以及控制箱上去警告在电力系统工作的工作人员，设备的主电源开关被打开，这样就会回复机器的电源之前，机器的电力控制箱的门必须要关紧。

做弯管电力维修以及检查的工作人员必须要有效的经过其电力的***知识的训练，检修前请很好的确认备线电路图。极限开关等保护设备，不可任意将它短路或采旁通做法。

弯管的加工要求以及制作温度的控制

现在的弯管加工技术要比以前的技术要***很多，这样的产品也给我们的日常生活带来了非常多的便利，但是弯管在加工的过程中也会出现一些小的问题，比如加工过程中出现的微裂纹。

弯管在加工时出现其微裂纹，这样就会导致其成型的产品出现其缺陷，虽然现在弯管加工技术比较的***，但是也有很多的技术性的问题需要解决。

弯管在加工的过程中当其温度超过一定的值时，其表面就会出现一定程度的变形，这样产品的表面也就会出现其很多的细裂纹，其实出现这样的问题也不是温度的原因，也有可能是弯管加工材料问题所导致的。

弯管制做出现高速变形会导致加工设备出现其损坏的情况，其裂纹的形成条件，其裂纹的长度可以达到纵轴垂直于晶界，也是说垂直于拉伸管夹，在进行热处理以后，产品需要进行弯曲。

弯管的运输处理的时其弯管加工主要是以不同的半径以及角度的不同产品的弯曲方向也会出现改变，这样产品也成为工程管道中不可缺少的一部分，要是产品的壁厚出现了变化以及弯曲的力学性能出现变化，这样就会直接影响到产品的质量。

弯管在加工的过程中其技术是非常重要的，在加工的过程中一定要确保产品在加工的温度以及弯曲程度，因为不部分产品的表面出现的裂纹都是因为加工过程中受到的温度影响。