列管式冷凝器的维护技巧

　　列管式冷凝器是一种使用较为广泛的冷凝设备，该设备的结构简单坚固且制作过程也很容易，冷凝器的处理能力比较大且适应性强。那么，为了保证它能够更好的为我们创造使用价值，我们在日常使用中应该怎样做好它的维护工作呢？

　列管式冷凝器是否裂纹：在修复过程中，如果在芯体中存在裂纹，则可能是长时间或不足的压力。 维修人员应将其拆除，严格检查裂缝，如果问题不够大，重新安装裂纹。裂纹严重，建议直接向***厂家更换新的冷凝器。

　　焊接修补

　　当列管式冷凝器外壳出现损伤时，应采用焊接修补这一方法来进行，即为，在其壳体损伤或裂纹处，使用手砂轮磨出一道凹痕，然后进行堆焊操作，之后，则是用手砂轮将焊口磨平，即可。

列管式冷凝器的防腐蚀涂层法及电化学保

列管式冷凝器是一种常用且的换热设备，在进行操作时可以适用于化工、石油、食品、轻工等行业。列管式冷凝器按照形式可以分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器。按结构分为单程、双g程和多管程。

列管式冷凝器在使用的过程中，有时候会出现被腐蚀的现象，下面就来教大家几种它的防腐方法：

1. 电化学保

电化学保在一定程度上可以有效的分为阴极保护和阳极保护，其中阴极保护时利用外加直流电源，这样就可以使得列管式冷凝器的金属表面上的阳极变为

阴极而受到保护。这种方法消耗电量大，费用高，采用。阳极保是把被保护的设备接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护。

2. 耐腐蚀材料

列管式冷凝器可以有效的采用耐腐蚀的材料，这些材料耐腐蚀性强，这样就可以有效的提高其设备的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。

3.防腐蚀涂层法

在列管式冷凝器的金属表面，通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法经济有效，用于防止气体介质腐蚀，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。管式冷凝器供热温度达不到要求的原因及解决方法列管式冷凝器具有结构性能良好，密封性能稳定，传热效率高、结构紧凑、占地面小等特点，被广泛的应用到各个行业中。

列管式冷凝器在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，这些物质能够使得金属腐蚀大大的降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响列管式冷凝器的生产工艺和产品质量为原则。

列管式冷凝器的特色及使用方法须知

冷凝器类型虽多，但其中比较受欢迎且实际中应用交广范的还是列管式冷凝器，它不仅结构简单、坚固，制造容易，而且其材料范围广泛，处理能力可以很大，适应性强。

列管式冷凝器主要由外壳、管板、管束、顶盖等部件构成，在圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上就可以组成列管式冷凝器的主体。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法；列管冷凝器卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。

当列管式冷凝器在进行热交换的时候，冷却水由顶盖的连接管进入并在管内流动；而***蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，管束的表面积就是传热面积，列管式冷凝器的传热效果与之息息相关。

在冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，尽量在卧式列管式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。

毕竟卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出；而且冷却水走管内便于清扫水垢，对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。

卧式列管式冷凝器独特的构造，可以使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。

分析列管式冷凝器热端产生温差的原因

　　导致列管式冷凝器温差过大的原因很多。许多空分设备一般都有这种情况。空气分离装置的操作条件进行仔细的调整，和整个空气分离装置的运行成本大大下降；5、流线型进口处理面可以减少气蚀也可以完善连续清洗系统的性能。当列管式冷凝器之间的温度差异太大，要分析原因，温差太大，在空气流路的分支增加阀的方法。虽然在实际运作中出现了一些问题，它是一种利用热端温差引起的局部流动。

　　如果列管式冷凝器的主冷箱设计时进行隔开，以上两个问题可以解决。当然，这直接导致的结果是增加冷箱区和冷箱制造成本。

　　因此，无论是主冷箱和列管式冷凝器应从冷箱分离，需要根据用户的实际情况实施。