贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的***。

如今越来越多的客户在选择贴标机时从产品设计、性能、服务等多个方面着手。商品的生产日期及保存期限，这些信息内容都是通过商品标签来获取的，可见商品小标签的重要性。贴标机是任何企业生产不可缺少的机型设备。对于用户而言，无论从贴标生产设备，还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身，都将会提高要求。用户在面对种类繁多的产品时，还是很难选到合适的产品。对此，可以从以下几个方面进行考量。

底纸断裂

现象：贴标过程中标签底纸断裂

原因：有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。

解决办法:

1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深，不能伤到底纸，并考虑更换底纸。

1.2 检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。

1.3 检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。