在过去，贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点，因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改，若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能，此功能有效地弥补上述弱点。在贴标过程中经常会遇到一些特殊的问题，尤其是对于制药企业来说，例如：双面贴；类似塑料瓶表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象等等，这些问题都对贴标机的选择提出了更高的要求。

从这几方面下手检查：

　　1、检查贴标头是否弯曲。

　　2、查看运行参数是否异样。

　　3、检测电眼位置是否出现问题。

　　按上边三个步骤逐步排查，查看贴标头、运行参数位置无误后，确定为检测电眼问题，原因为灵敏度不够，出现漏标、不出标、重复出标等故障。解决办法如下：

　　在干燥的情况下抹除电眼碎标杂质、表面灰尘，检查电眼是否松动，重新将接头压紧，做好以上工作后再次启动贴标机看能否正常运行，若是不行则需要重新设置参数或是更换新电眼。

贴标机具有以下优势：

1、贴标机功能强大，一台机可实现4种产品贴标（方瓶、圆瓶、扁瓶、异形瓶）；

2、设备主要材料采用不锈钢和铝合金，整体结构牢固，美观大方；

3、采用标准PLC 触摸屏 标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单；

4、使用调整灵活的压顶机构和导向机构，机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置自由度微调方便，使不同产品间的转换调整和标签卷绕变得简单；