一、拉丝的原理

1、要用上拉丝模来拉，是用动力卷绕牵拉铜线时，铜线通过拉丝模向前产生拉挤塑性变形，而均匀缩径展伸。2、拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小，机器由申线和收线两部分组成，通过变频器或者机械的调节达到两者统一的状态。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

拉丝的三个环节1、放线：金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线；Fe(OH)3不稳定，在日光照射下发生缓慢分解反应生成Fe2O3：2Fe(OH)3＝Fe2O3＋3H2O。2、拉丝：拉丝环节是拉丝机为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；3、收线：收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。

还在做不锈钢拉丝加工，采购现成的拉丝板材或带材就可以了

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢制品行业1流1行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。

不锈钢制品拉丝

很多技术员在做设计方案时对不锈钢制品表面处理工艺要求拉丝处理，产品加工完成后需要进行拉丝工艺处理，如果具备拉丝设备的厂家还好，如果没有还需要去购买拉丝设备，这样投入较大而且不利于产品成本的降低；

不锈钢拉丝工艺

其实市场上已经有现成的拉丝不锈钢板或拉丝不锈钢带，如果对产品拉丝表面要求不是很高，可以直接采购现成的拉丝不锈钢带，即节约的拉丝的工序，关键是不用专门添置拉丝设备，大大节约的生产成本。

拉丝不锈钢板示意

所以作为技术人员也要时刻了解市场情况，不仅原材料，加工工艺，加工设备，都要了解的更多，才能设计更优1秀更有竞争力的产品。

不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺

一、施工准备

1、材料及主要机具：

⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：ya弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前应***行现场放样，并精1确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，***焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、ben、汽1油、中性洗涤剂或其它化学***用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。