双面研磨机采用不同的研磨方式对平行度的影响

在双面研磨机上有两种不同的研磨方式：

一种：离散研磨，

离散型研磨原理

第二种：固结研磨

固结研磨原理图

这两种不同的研磨方式是市场上运用广的，固结研磨多用于单平面研磨，圆管抛光，而离散研磨多用于双平面研磨中。

由于原理不同，两种方式所呈现出来的优劣势各不相同，对工件表面精度的影响也存在差异。

离散型研磨，***圆管抛光，上下两个研磨盘***行相互研磨，然后对工件进行研磨，三者分别有不同的研磨轨迹，工件研磨终是三种运动

轨迹的结合。1运动轨迹比较复杂，不会发生重合，所以随着时间的增加，工件的两个表平面平行度逐步提升，圆管抛光厂家，终能达到非常高的平行度。。

相对而言，在固结研磨中，研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度，但是由于工件是粘贴在磨盘上的，粘贴剂有一定的厚度和误差，

这将一定程度影响工件的平行度。而且，固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合，工件外侧的线速度大于内侧线速度，外侧研磨量比内侧研磨量要大，

随着时间的增加，很容易导致工件内凸外陷，所以工件的平行度误差相对也较大。

如果客户的工件对平行度要求比较高的情况下，建议采用双面研磨机，对工件采用离散型研磨方式研磨。如客户对平行度无要求，圆管抛光哪家好，则可选择

固结的研磨方式进行研磨。

镜面抛光加工取决于工件光洁度的高低，镜面抛光就是要达到像镜子一样的表面效果。

镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。

机械镜面抛光加工是在金属材料上经过磨光工序、抛光工序从而达到平整、光亮像镜子一样的表面。

抛光加工是镀层表面或工件样品表面后—道工序，目的是消除在磨光工序后尚残留在样品表面上的细微磨痕。理想的镜面抛光加工面应该是无痕、光亮、平整、无浮雕、无金属扰乱层、无坑的像镜面状态的表面。

WENDT三步镜面抛光加工是抛光加工电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光加工。磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光加工工序为羊毛条抛光盘。

化学溶液镜面抛光加工是使用化学溶液对样品进行进行浸泡，去除样品表面氧化皮从而达到光亮的效果。化学抛光加工，快速方便，经济高1效，光亮度很好，超过市场同类产品。

现在各行各业发展的越来越迅速，对于各种生产产品质量也是越来越高，那么在精细的各种行业那些行业运用的镜面抛光机比较多呢，其实主要是下面的这些行业。　　一、灯饰品类　　这主要是指在灯的各个连接器件中所需要的部件，各种部件都有着不同的形状和规格，那么要生产出来这些部件就需要镜面抛光机进行加工，所以在这个行业中应用的这种机器比较的多。　　二、手机外壳　　这个大家都经常用到，现在手机种类真是繁多，各种各样的手机壳也很多，那么在这些手机壳进行生产时就会用到这种抛光设备，利用这种设备来生产出各种不同型号的手机壳适应广大消费者。　　以上的两个行业就是镜面抛光机应用非常多的两个行业，如果有想在这方面的加工的朋友也可选择这种抛光设备。
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