而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，罐体拉丝，而且浪费原材料，增大了成本投入。

定径区不明显。定径区是线材确定终尺寸的后环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出和高表面质量的线材，罐体拉丝厂家，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。

　　从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明：通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率，延长拉丝模的使用寿命。因此，罐体拉丝处理，进行拉丝模的孔型优化，提高拉丝模的制造精度，可以节约生产成本，罐体拉丝价格，大幅度提高生产效率，对我国线材工业的发展具有重要意义。

拉丝是一种金属表面加工工艺。在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状及尺寸的技术加工方法就叫做金属拉丝抛光工艺。使金属样品改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。

表面拉丝处理是通过研磨的金属工件产品，在其表面成线纹，起到装饰效果的一种表面处理方法。由于表面拉丝抛光加工处理能够体现出金属材料的质感，所以得到越来越多用户的喜爱以及越来越广泛的应用。

拉丝抛光加工处理没有统一的叫法或是分类。人们经常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又可叫做发丝纹，乱丝又叫作雪花纹， 丝纹类型的好坏质量具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不一样，对线纹效果的喜好也不同。

常见的机械拉丝的方式有平压式砂带拉丝、不织布辊刷拉丝等。

什么是拔丝、拔丝的定义，其实没有标准的表述。根据我们一般和通俗的理解，绘图是反复使用砂纸或其他形式的研磨材料刮去工件表面线条的过程。

拉丝实际上是一个表面处理过程，但它是一个物理过程，而不是一个化学过程，如电镀和阳极氧化。绘图的效果是一个的、***性的、不可逆的过程。

事实上，很多金属制品在我们接触到外观的时候，是通过物理拉深的过程来的，如消费电子产品的外壳、家用电器、金属外观下面的行走两侧的等等。

在画出表面后，金属会显示出与金属镜不同的金属光泽。它有很好的装饰效果。但画的效果是多种多样的，有直线、折线、线条可以长、短，线条可以深、浅。在绘画过程中，效果的结合，会很个性化，线条效果独特，不易被模仿。因此，我们已经看到，表面绘制过程，特别是金属表面绘制过程，已被越来越多的设计师应用于装饰产品。

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