镜面抛光不仅增加工件的美观，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的，不能单纯地追求快，这样反而会适得其反，不但浪费了时间，而且达不到自己想要的效果。

有的人为了追求速度，一开始用***细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样打磨出来的模具，表面上看很光亮，但从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，将这样的模具交给客户，肯定是要被退货的。

正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。由于原理不同，两种方式所呈现出来的优劣势各不相同，对工件表面精度的影响也存在差异。如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。

以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧，这样的方法虽然工序多，比较复杂，但是抛光出来的模具光洁度高，并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快，然后再来返工，这样做看似慢，实则快。

在抛光的时候，***忌讳的是，一开始就是要***细的砂纸、油石或者研磨抛光膏，这样是不可能把粗纹路抛掉的，这样打磨出来的模具，表面上看很光亮，但如果从侧面看的话，就可以看到许多的粗纹路，因此，我们在进行镜面抛光时，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏开始打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。如果抛光之前样品上留有较深的痕迹，那么采用机械抛光加工是难以去除掉的。这样看似比较麻烦，工序又多，但实际上并不慢，按照这样的方法来，不仅质量好，并且不会返工，还能使模具达到光洁度

在操作人员进行抛光机的工作时，要注意很多的问题，自己的一些人身安全和抛光设备一些操作流程都要注意到，才能更好完成生产，那么大家对此有所了解吗？

　　一、机器在使用要放平

　　这也是抛光机***基本的要求，一般可以把机器放置在比较硬的地面上，像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。

　　二、撤离不相关的人员

　　在进行抛光设备的工作时要撤离一些不相关的人员，因为他们不熟悉机器的一些操作流程，一旦触及到机器就有可能发生***，所以要做到不相关人员不在机器旁的要求。

　　三、在机器进行正常工作前要***行调试

　　在做好各方面的准备工作后，要进行空载运转半个小时，以后才能正常的进行加工操作。

以上就是抛光机在操作时要注意的一些问题，希望大家在以后的应用中能注意到这些。

三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘，表面抛光工序为羊毛条抛光盘。 [1]

第1一步：复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

第二步：合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。

第三步：羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的***后一道程序。