五金抛光工艺分为打磨和出光两部分,今天就说下打磨。
打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨
不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出
光做准备。
详细说明如下:
1、粗磨,用600#的砂带在产品上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工
件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水
平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,无锡抛光厂哪家好,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达
到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
2、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面
粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
3、精磨,***无锡抛光厂,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
不锈钢抛光的方法化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其z大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,无锡抛光厂,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
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