钨钢分切刀片简介

钨钢分切刀片主要用于胶带、纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分割切削，终把被切物从一个整体据客户所要求的尺寸分割成很多小块。普通分切刀片材质用的是高速钢，好的分切刀片用的都是具有高硬度和高强度抗腐蚀耐磨又耐用的钨钢材料

二、材质性能特征

1、钴含量：7.5%。

2、硬度：92.7HRA。

2、密度：14.4g/cm3

。

3、抗弯强度：3400MPa。

4、弹性模量：485GPa。

5、热胀系数：5.510-6

/0C

切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生产高质量产品。这一要求与实现切削加工的化、效率提升化、低成本化紧密相关。近年来，切削加工技术在高速铣削、微细形状切削等领域有了快速发展。随着新型工程材料的开发应用以及零部件的进一步小型化、精密化，刀具制造商正积极开发适用于各种加工用途的高的效果刀具。3、北方用户如因天气寒冷，在单刀分条机不生产的情况下，请将上、下模具清洗干净，并在模具表面涂上机油，以防生锈后再次使用产生划漆现象。

　　在以汽车业为中心的制造业设备***和出口增长的牵引下，对刀具产品的需求日趋增长，dao具制造商纷纷在国内外扩大生产能力。随着***性成本竞争的不断加剧，用户要求实现高附加值、高的效率生产的呼声与日俱增。为适应交货期短、成本低廉的快速生产发展趋势，关键是要利用较小限度的生产设备实现长时间自动运转加工。推进生产现场合理化的有效方法是引入能将多道工序集成在一起的复合切削技术和能够高速、切削包括淬硬钢在内工件材料的高速铣床等设备。多年来，公司以制造优质产品，创立自己品牌，秉承持续改进，增强客户满意为宗旨。

　　复合切削、高速硬铣削等***切削技术是实现以较小限度生产设备高的效果、快速、柔性（适应不同品种、不同批量的生产）加工零件的生产方式的核心。但是，任何切削方式都离不开选用合适的切削刀具和确定合理的刀具使用技术。近年来，随着机床的高速化、加工技术的进步和难加工材料切削的增多，刀具材料（陶瓷、硬质合金、TiC/TiN基jin属陶瓷、涂层硬质合金等）的进展也十分显著。6、高低齿差研磨前应决定是否磨高低齿，如要磨高低齿则调整高低齿差调整杆至需要的刻度。

南京科迈机械刀具有限公司产品广泛用于各种行业如：印刷行业、造纸行业、纸箱行业、塑料塑胶破碎、皮革、林业、纸管、橡胶、塑料、食品、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、卷烟、包装材料、BOPP薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、木工、边封、中封、底封制袋机、造纸铝箔分切、冶金、***、电线厂等各种机械用刀。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。

作为刀体材料尽管在切削加工中不与被切削体直接接触，但由于基体要对金刚石膜起支撑作用，因此要求其具有较高的刚性，热膨胀系数与金刚石膜相近以及良好的焊接性等。目前常用刀具材料有硬质合金(YG3、YG6、YG8等)、陶瓷(Si3N4、A12O3等)、CBN、高速钢等，硬质合金是有发展前途且目前研究多的刀体材料。硬质合金是理想的基本材料，它的硬度高，又因其为烧结体，红硬性更好，室温下硬度一般在HRA83~93之间；500℃以下硬度保持不变。抗压强度高可达到6000MPa，一般为3400~5600MPa；在以汽车业为中心的制造业设备***和出口增长的牵引下，对刀具产品的需求日趋增长，dao具制造商纷纷在国内外扩大生产能力。室温抗弯强度在750~2500MPa之间，弹性模量高，通常为(4~7)×105MPa；室温下刚性较好，无明显塑变，对金刚石膜可起很好的刚性支撑作用