分切圆刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置

选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很

容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

南京科迈机械刀具有限公司产品广泛用于各种行业如：印刷行业、造纸行业、纸箱行业、塑料塑胶破碎、皮革、林业、纸管、橡胶、塑料、食品、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、卷烟、包装材料、BOPP薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、木工、边封、中封、底封制袋机、造纸铝箔分切、冶金、***、电线厂等各种机械用刀。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。

四、产品规格

规格尺寸：Ф200×Ф122×1.2 单刃

五.钨钢分切圆刀片性能特点

1、精选0.6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割针脚截面平整，光滑，剌，无倒刺现象。

3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢分切刀片寿命的10多倍以上，经涂层后续处理的钨钢分切片更是高速钢分切圆刀片的几十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈的特点。

5、规模化的大批量生产，标准化的生产工艺与严格的品质控制地结合铸造了稳定的产品质量，免除您的后顾之忧。

分切圆刀片的热处理要领和特性

　　完全退火处理

　　分切圆刀片完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上 50℃左右的温度范畴，在该温度连结充分时间，使成为沃斯田体单相构造(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体殽杂构造后，在举行炉冷使钢材软化，以得到钢材延展性及微细晶粒构造。随着国内制造业需求的进一步旺盛，一些大型的刀具企业加快市场网络布局，增设销售网点、***。

　　分切圆刀片球化退火处理

　　球化退火紧张的目的，是盼望藉由热处理惩罚使钢铁质料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改进钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的用具钢更是必要此种退火处理惩罚。常见的球化退火处理包罗：(1)在钢材A1温度的上方、下方重复加热、冷却数次，使A1失常所析出的雪明碳铁，连续附着生长在上述球化的碳化物上;(2)加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述要领举行球化处理。分切机圆刀片的好坏由材料和精密度决定的，当然硬度和锋利度也必须要符合要求，这样分切急上下刀组合用起来既好用又耐用。使碳化物球化，尚可增长钢材的淬火后韧性、警备淬裂，亦可改进钢材的淬火回火后机械性质、提升钢材的利用寿命。

部门机床的任务全体便是切割全体，如刨刀和车刀等;切割全体的作用是用刀刃切除切屑，校准全体的作用是修光已切割的加工名义和引导机床。为了顺应这种状态，机床的停滞位置将是停滞和利用新的机床资料;正在高韧性高强度的基体上聚集更高角度的绝缘层，更佳地处理惩罚机床资料角度与强度间的辩论;进一步停滞机床的布局，进步机床的打造精密度，减小货品风致的差异，并使机床的运用完成。但目前国内多数刀具生产企业并不能适应这种新的需求，在产品开发力度上表现出明显弱势，新产品的交货周期也很难保证。铆接机床是把剪板机刀片钎焊到钢的刀体上;呆板夹固刀存正在两种，一种是把刀片夹固正在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固正在刀体上。