在水下切粒系统中，细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配，在此情况下，需要增加切刀速度来匹配喂入速度，或者减小喂入速度来匹配切刀速度。塑料切粒机滚刀的分类硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为HRC50~62)。另外，在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片，以保证粒子具有正确的几何形状，并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。

在水下切粒系统中，细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配，在此情况下，需要增加切刀速度来匹配喂入速度，或者减小喂入速度来匹配切刀速度。根据市场需求，生产的塑料切粒机不管是从效率上还是从生产规模以及颗粒生产成本上来讲，都比作坊型生产塑料颗粒提高了不止一个量级。另外，在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片，以保证粒子具有正确的几何形状，并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。

科迈机械有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于 3毫米的硬质合金滚刀也用于 加工钢齿轮。

硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。 ***把滚刀的精度等级分为 A***﹑***和 B级。一般国标滚刀采用A***。所谓拖尾，就是粒子边缘有些突出，切割边缘就像曲棍球杆的形状，它看起来像一个位于切口底部的污染物或者撕扯物。部标跟企标采用***。链轮滚刀要求精度不高，一般采用B级。为了加工特别精密的齿轮﹐有的***还有AA***滚刀。

滚刀切粒机,适用于塑料共混性造粒，挤出拉条后的切粒，适用于尼龙，聚乙烯，ABS等塑料的切粒。2、锻造通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。是造粒机，挤出机的配套产品,噪音低、无粒料飞溅现象,本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动，齿轮材料用钢，故传动平稳，噪音低、传动重合系数、承载力强、寿命长。

自动高速滚刀切粒机与造粒机配套，滚刀切粒机是目前塑料切粒机行业***的一款切粒机,低噪音环保。使用寿命长，故障率低.

为了保证焊接质量，焊接后的刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

　　一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定应进行重焊。

　　三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

　　四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

　　五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

　　检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。切粒机滚刀是一种而又先辈的切割设施,它的产物不只在排汇不少种切割的长处的根底上,并且还充沛的应用了打击、剪切、互相撞击以及研磨等的实践以及经心研制进去的。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

　　除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法，这里就不详细介绍。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。主要材料有高速钢·合金工具钢·SKH51·SKD11·SKS7·SK2·Cr12Mov·H13·9CrSi·6CrW2Si·YG8·YT15·P20·K30等供客户定制。所有的产品均已于通过内部质量标准。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!