近年来，在竞争激烈的加工行业里如何提高高品质分切机刀片的耐磨性，提高刀片生产效率，一直是制造企业不断努力提升的要点，企业通过持续的更新产品以不断提高钢材的耐用性，通过提升热处理的等级，加大热处理硬度和产品的平行度来实现更高的耐用性，以及产品制造所选用的钢材和加 工工艺，这些都是影响产品耐磨性的重要因素，为了实现分条机刀片效耐用，引进新的刀具制造技能,通过恰当的加工工序，在加工工艺中，刀具研磨占据着非常重要的地位，尽管用户购买的刀具仅占生产总成本的10%，但优良的刀片可以提高企业加工效率20%以上，耐磨耐用的刀片产品可以给企业节省高达18%的生产加工成本，通过提高分条机刀片的精度，可以大幅提升分条的效率，直接提升生产效率，给企业在市场上获得竞争力提供保障

对于刀具交货期能否达到要求，所有受访企业均在“总是能够”、“基本能够”、“经常不能”中选择了“基本能够”，40%的受访者却又主动在“意见与建议”一栏中表示希望能缩短供货时间，提高供货效率，尤其是一些非标刀具、异型刀具的提供。刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心NC程序的测量装置。虽然“快速响应能力”已经被提了许久，但显然多数生产企业仍不能很好地满足市场需求。

　　随着国内制造业需求的进一步旺盛，一些大型的刀具企业加快市场网络布局，增设销售网点、***。国外绝大多数有实力的公司也已在中国设立了子公司或***，甚至像山特维克可乐满、肯纳金属等大企业均已在中国设立了生产工厂，许多规模小但略有名气的刀具公司也积极通过代理商等各种途径扩张市场。随着对金属板材加工精度要求的不断提高,我们发展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。这无疑都是为了更好地实现快速交货，提高自身的竞争力。

由于我国近几年来制造业的蓬勃快速发展，国内市场对刀具尤其是***精密刀具的需求量很大。但目前国内多数刀具生产企业并不能适应这种新的需求，在产品开发力度上表现出明显弱势，新产品的交货周期也很难保证。也正是因为现在无论是什么样的产品，也都是流水线生产，也正是因为这样，所以在使用分切机刀片的时候，往往并不是单纯的只使用一把，必须多把一起使用，在多道刀片一起使用的时候，也就必须要类型和符合原机器的压力、固定定等等多方面的要求。而大企业之间竞争***为激烈的正是***刀具市场，因为标准刀具往往备有大量库存，互换性强，供货期短，可在一两周左右供货。但非标刀具的供货期往往需要8~10周，很难满足用户的短供货期要求。同样条件下，谁能提供更短的供货周期谁就能赢得订单。

分切圆刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置

选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很

容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

南京科迈机械刀具有限公司产品广泛用于各种行业如：印刷行业、造纸行业、纸箱行业、塑料塑胶破碎、皮革、林业、纸管、橡胶、塑料、食品、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、卷烟、包装材料、BOPP薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、木工、边封、中封、底封制袋机、造纸铝箔分切、冶金、***、电线厂等各种机械用刀。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。