料末问题

对于许多结晶性材料而言，料末似乎是一种常见且特有的危害。它们之所以成为加工商需要面对的问题，是因为它们会改变材料的体积密度，在挤出机机筒中降解或烧焦，为输送过程带来麻烦。树脂生产商的主要目标是生产均一的粒形，即具有既定的长度和直径，没有来自料末或外来物质的污染。

针对此问题，可通过调节设备并控制一些重要的工艺参数，达到减轻料末的目的。当进入切刀时，线料生产线的温度应尽可能接近材料的维卡软化点，以确保线料尽可能受到热切，从而避免裂开。

针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。

对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

塑料切粒机滚刀采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，滚刀切粒机生产厂家，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，滚刀切粒机，塑料切粒机滚刀刀片，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，江苏塑料切粒机刀片，保证了产品优良品质。

该切粒机主要用于各种塑料造粒机的冷拉条切粒，适用物料包括工程塑料及PP.PBT.PET等玻纤增强的造粒及冷拉造粒。该机型结构简单，塑料切粒机滚刀片厂，维修方便，外形美观，性能可靠。可根据实际情况自由控制速度快慢，操作简单。

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切粒机的使用细节：

1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。

2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。

3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。

5、机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。

6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，塑料切粒机刀片厂家，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。

7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。

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