由于影响分条机刀片使用寿命的因素有很多，包括刀片的加工的材料、使用环境、设备的精密程度、以及使用过程中的维护和***;其中，被剪切板材的尺寸和材料尤为关键，用户需要按剪切用途的不同来选择刀片的制造材料，这样才是实惠的方法。

　　在分条机刀片的生产过程中，材质的锻造质量、机械加工工艺规范性以及热处理的质量都是非常重要的。其中，刀片，锻造可以使产品获得更为致密的金属***结构，滚剪刀片厂家，优质的热处理可以确保产品具有稳定的硬度，而精加工工艺的***性是产品精度保证的先决条件。如果刀片的生产企业可以对以上各个工艺流程都处理得当，产品的耐用性就会得到确切的保障

提高分条机刀片耐磨性有效直接的方法就是镀钛加工-进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等。 在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，圆盘刀片，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、***器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。

（3）机架及水箱有些：盘刷滑座、转台座，检查放大镜及电器都要装在机架上。水箱内装有潜水泵，供给刀片钝化过程的冷却和润滑。

（4）检查有些：在机架侧面装有100倍检查放大镜，滚剪圆刀片，刀片的支架和托盘的调整，便于刀片刃口钝化值的检查。

（5）电气有些：经过US检查器操控转台、刀片转盘的无级调速。盘刷及水泵的开关。经过时刻继电器可以调整刀片钝化时刻长短和自动停机。

（6）箱座有些：衔接和支承钝化机机身，箱底四角装有调平减振设备。箱内抽屉和台板可便于刀片的寄存和检查作业的进行。

经很多生产实践证明：钝化后的刀片有用进步刀具寿数0.2倍以上，单个进步1~3倍，是与所挑选的刃口型式及刃口钝化参数有直接影响

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