国内是世界刀具制造业的中心，世界上每出产十片分切圆刀就有六片是国内制造的，可以说中国是世界刀具制造行业的基地，国产圆盘刀片具

有起步晚发展快的特点，是世界上蕞具发展潜力的大型市场，比印度工业化市场规模足足大了两倍。目前国内缺乏的是削切刀具方面的人才，如果

人才培养方面能跟上发展的节奏那么用不了多久国产分切圆刀将会先于世界。了解世界上刀具的工业变革史能够让从事刀具生产行业的有客观的

认识，奠定好圆刀片的发展目标也是重中之重。

分切圆刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置

选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很

容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

南京科迈机械刀具有限公司产品广泛用于各种行业如：印刷行业、造纸行业、纸箱行业、塑料塑胶破碎、皮革、林业、纸管、橡胶、塑料、食品、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、卷烟、包装材料、BOPP薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、木工、边封、中封、底封制袋机、造纸铝箔分切、冶金、***、电线厂等各种机械用刀。据行业调查分析，目前圆刀片正在从高类市场向低类市场延伸，渗透至激进服务器市场的局面正在逐步形成。

分切圆刀片的热处理要领和特性

　　完全退火处理

　　分切圆刀片完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上 50℃左右的温度范畴，在该温度连结充分时间，使成为沃斯田体单相构造(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体殽杂构造后，在举行炉冷使钢材软化，以得到钢材延展性及微细晶粒构造。保障及时有效的断屑在金属加工中，一般会有大量切削热产生在切削屑上，如果能够控制切屑长度，保障及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。

　　分切圆刀片球化退火处理

　　球化退火紧张的目的，是盼望藉由热处理惩罚使钢铁质料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改进钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的用具钢更是必要此种退火处理惩罚。常见的球化退火处理包罗：(1)在钢材A1温度的上方、下方重复加热、冷却数次，使A1失常所析出的雪明碳铁，连续附着生长在上述球化的碳化物上;(2)加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述要领举行球化处理。使碳化物球化，尚可增长钢材的淬火后韧性、警备淬裂，亦可改进钢材的淬火回火后机械性质、提升钢材的利用寿命。在加工难加工的材料时，在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。