分条机在现在有着很大的应用量和应用价值，因为现在有很多产品和材料必须要使用到分条的工艺，那么适应分条机刀片的都是有什么产品呢？

　　一、金属板。目前，技术人员正在加工中心自动换刀机械手存放分条机刀片的位置安装一个可旋转的环形刷子，它将有助于缩短加工循环时间南京科迈机械刀具有限公司我们有着30年的制刀经验。我们知道，金属的板材在生产的时候往往是有着自己厂家规格的大张产品，但更如果想要让它加工成产品，也就必须要通过分切来达到自己的要使用的尺寸，而在整体分切的时候，也就必须要先分条，当然，也有些生产线是同时把分条和横切一起完成的，但是总体来说，还是把这种机器说成是分条机。

　　二、带材。目前的所有分条工艺中，有很多带材，而且它在分条上面的次数更加多，正是因为这样，才必须要使用到分条机，因为带材相比其他产品的分条更别精细，所以对于分条机的要求更加高。

通过在显微镜下对丝锥切削刃进行放大检查，发现其上粘附有一些微小颗粒。分析结论是，这些金属颗粒来自于铝合金工件材料，尽管它们非常细小，但仍然会阻碍丝锥有效地切削螺纹。事实证明，通过提高冷却液压力来去除这些金属颗粒的设想并不正确。

　　随后，提出了采用机械操作方式——用带有尼龙刷毛的刷子清刷丝锥的方案，而且在每一次攻丝循环时都必须进行这种操作。说的刀片不只是那种又小又薄的，只能切一些对比软原料的东西的吗。为了避免在加工中心上清刷丝锥造成攻丝循环中断而耗费时间，他们将尼龙刷安装在夹具上，并通过加工编程，使在每次攻丝循环开始之前，丝锥都紧靠着固定的尼龙刷对切削刃进行一次清刷。

其结果是，操作工人反映，对加工后螺纹工件的检测结果表明，螺纹质量明显提高，螺纹表面清洁，无缺陷和微小毛刺。5%～4%，但它却直接影响占制造成本20％的机床费用和38％的人工费用，因此，进给速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。甚至在超过了规定分条机刀片寿命（为便于管理分条机刀片库存，公司针对所用每种分条机刀片确定的使用寿命）之后，螺纹质量仍能保持合格。为此，公司重新制定了新的丝锥寿命参数。例如，用Emuge公司生产的M10×1-6H丝锥以600rpm的主轴转速、1mm/r的进给率攻丝时，引入清刷切削刃方法之前的规定分条机刀片寿命为6000个孔；而引入清刷切削刃的方法之后，丝锥寿命已达到13000多个孔。按此计算，通过清刷切削刃，每年可节约的分条机刀片成本大约为650美元。