国内是世界刀具制造业的中心，世界上每出产十片分切圆刀就有六片是国内制造的，可以说中国是世界刀具制造行业的基地，国产圆盘刀片具

有起步晚发展快的特点，是世界上蕞具发展潜力的大型市场，比印度工业化市场规模足足大了两倍。目前国内缺乏的是削切刀具方面的人才，如果

人才培养方面能跟上发展的节奏那么用不了多久国产分切圆刀将会先于世界。了解世界上刀具的工业变革史能够让从事刀具生产行业的有客观的

认识，奠定好圆刀片的发展目标也是重中之重。

够的强度和韧性

要使食品机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，食品机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。大部门金属在冷加工后，质料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致质料延性低沉、材质变脆，若必要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才气连续加工。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。机械刀片材料还应具有在高温下抗yang化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。

良好的热物理性能和耐热冲击性能

食品机械刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

) 用金刚笔精修分切圆刀片、再用精车后的砂轮细修

用金刚笔精修后，先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行锥度调整，然后用经精车后的砂轮进行细修。(数控外圆磨床的特点有哪些)

细修用砂轮可采用GC80-120#J-K，直径约100mm。而下刀片是由***于刀座的刀，利用卡簧或者刀座上的锁紧装置来安装调整的，另外分切机上还有隔套，将刀片与刀片之间按照一定的顺序隔开，然后在用一些其他方法与之固定而成。精车砂轮时，将砂轮安装在卡盘上，将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上，然后顶在精密车床的两个尖上进行粗、精车外圆，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床即可对磨削用砂轮进行细修。

细修时，头架带动修整用砂轮转动，选用低转速(约80～100r/min)、小进给量(往复一次约2μm)，工作台往复速度应低于0.3m/min。根据工件的尺寸、形状复杂水平和生产批量，大部分切削刀片都是采用顶压和底压式刚性模具模压成型。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分，以冲走浮砂，防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。

砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着分切圆刀片砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动，若手感平整光滑如触镜面，说明砂轮修整良好;若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。