工业发展到一定程度就会谋求转型，工业产品的转型也是重中之重，圆盘刀片也朝着高速和高精度方向发展，这是历史潮流所趋，工业化发展到一定程度必然的。圆盘刀片和剪切刀片这类的削切类刀具表面处理技艺要求严苛，能够超过现在蕞好的刀具的使用年限是各个厂家所攻克的***。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。圆盘刀片在增加质量，降低成本同事增加利润里是生产商所希望的，用户同样也希望用更少的钱能买到更高质的分切圆刀产品。

业内一致认为，十二五”节能减排形势较于“十一五”将更加严峻。工xin部节能与综合利用司处长余微表示，容易实现的节能项目已经在十一五”期间实现，下一步的难度将更大。十二五”期间，要实现科学有效的节能减排将依赖于经济发展方式的转变和节能技术的应用。所以高速加工不但要求刃具自身具有良好的刚性、柔性、动平衡性及操作性，同时对在与机器主轴连接时的刚性和连接精度、在保持刃具时的把持力和把持精度及其它各方面都提出了严格的要求。据测算，技术进步对节能的贡献率达到40%-60%因此，十二五”期间，如何能节能减排的发展中国经济与社会和谐将成为重中之重。

分切圆刀片正常化处理

　　正常化热处理有两个紧张的服从，一是使工件结晶粒微细化而改进质料呆板性质;另一个目的是调治轧延或铸造构造中碳化物的大小或散布状态，以利后续热处理惩罚时碳化物容易固溶于材质，以便提拔质料切削性，并使材质匀称化。正常化热处理的热处理步调，系将工件加热至A3(亚共析钢)或Acm(过共析钢)点温度以上30℃至60℃的高温(此即为正常化温度)连结一段时间，材质成为匀称沃斯田体后，静置于氛围中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。在刃具方面，硬质合金刃具越来越普及，并且适合高速加工的CBN、金刚石刃具，DLC涂层等也不断被开发使用。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改进式正常化热处理。