塑料切粒机做为一种环保型的机械消费设备,固然消费出来的都是有用的颗粒状塑料,但是关于这些消费塑料的机械设备来讲,必要的颐养还是要有的,特别是在日常消费前后停止一些维护才能够维持设备正常运转并且可以延长运用年限也是对用户十分好的。
下面六条有关塑料切粒机的颐养
1.坚持切粒机完好整洁,及时切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运转状况,留意有无声音异常和切粒梗塞现象;
3.及时去除条料中结块,避免大块料进入切粒机;
4.严防金属等***进入切粒机;
5.开端拉条时,先少量引入并去掉头部结块。消费高抗冲产品时,初次拉条不超越5根,以后单根粘附引入;
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长条是切粒机生产出的一类非正常的产品,顾名思义,其长度比常规粒子尺寸长,长出的尺寸通常在几英寸范围内变动。细长条(也称为斜角切割粒子)的出现表明线料喂入滚刀时的线料姿态控制不好,具体而言是由于线料在喂入滚刀时并非处于垂直角度,因此在切割时,线料末端将出现一个倾斜角度。
喂入辊(咬入点)和滚刀(切割点)之间的距离称为压进距离,在这个跨度上没有任何东西用以控制线料。切粒机不同于木板刨床,如果喂入辊安装不正,或者工况差,塑料切粒机刀片厂家,那么塑料线料将不会以垂直于切割面的角度喂入到切割装置中,如此一来,吉林塑料切粒机刀片,线料开始彼此交叉,引起切割质量的进一步恶化,***终产生严重问题。交叉的线料将迫使两个喂入辊彼此分开,使线料失去张力,进而导致线料暂时垂落,使线料偏向喂入辊的两边。出现上述问题的预警信号是,上喂入辊处于糟糕的工况,存在沟槽、裂纹或者变色(老化或热导致的硬化)等现象。
其他线料控制方面的常见问题还包括:下喂入辊磨损,这将引起牵引力的损失;不正确的线料淬火工艺,这将会导致线料象蛇一样剧烈弯曲;还有磨损的线料模板,它将产生各种直径不同的线料。不仅如此,制造商们还要警惕极端磨损的滚刀和顶住线料的底刀,因为底刀负责把线料推到切割点,防止切刀在超高转速下运转,因为这种超高转速会引起线料摇摆。
在水下切粒系统中,细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配,在此情况下,需要增加切刀速度来匹配喂入速度,或者减小喂入速度来匹配切刀速度。另外,在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片,以保证粒子具有正确的几何形状,塑料切粒机刀片安装,并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。
收缩空隙问题
收缩空隙和空心粒料表明线料的回火不恰当。收缩空隙轻微时可能只是粒子端面上的一个小坑,而严重时可能会产生空心粒子,就像调酒棒一样,这种现象出现的情况是,线料的芯部温度接近熔融状态,且线料被切粒后马上收缩。而得到正确回火的线料,塑料切粒机滚刀刀片,其界面的温度梯度会保持恒定,且其被切割时对冷却介质(空气或水)没有响应。
收缩空隙出现的具体原因是,当加工水对特定的聚合物太冷时,线料的外表层冷冻住,产生了一个硬壳,而把热量留在了线料芯部;另外,线料在空气或水中没有足够的浸泡时间,导致线料芯部的热量不能转移到线料表面,从而无法进行良好的截面冷却。
水下切粒生产的粒子,由于熔体中存在被困的挥发物,也会出现收缩空隙,一种有效的预防措施是检查挤出机上的真空孔。
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