蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角切削的不利情况。 用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。HRC适用于表征高硬度材料，在肯定前提下，HB与HRC可以互换，Cu、Al也可用。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相***﹐常采用镶片结构。

镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。

切粒机滚刀需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。

刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

优质切粒机应具备的特点：

1、机身采用优质槽钢、角铁、钢板焊接，焊缝整齐波浪状，机身稳固且重；

2、机身做漆光亮平整。细节处理较好；

3、切粒机室采用304不锈钢镶嵌，无接缝，锉开边角处可见；

4、配件采用301不锈钢和不锈铁加工，尺寸精准，淬火镀铬，光亮；

5、所有轴承为洛阳或哈尔滨轴承，滚刀轴承为进口轴承；

6、电动机本公司生产优质电机；

7、出料口、进料口为304不锈钢制，厚度为2mm左右；

8、滚刀为自制YG-15材质合金刀，误差控制在2丝内，锋利耐磨，轻松条间隙，切粒，无连刀、小尾巴现象；一般厂家采用YG-8材质刀具和做工差的刀具，误差偏大，无法调至小间隙，不同心，开机跳动等；

9、新配方耐磨耐温胶辊。特别是我公司采用进口原料，添加四氟乙烯的胶辊，耐磨度增加100%，耐温度增加70%

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。对于水下切粒线而言，需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

为了保证焊接质量，焊接后的刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

　　一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定应进行重焊。

　　三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀片，这时刀片不从刀体中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。

　　四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

　　五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

　　检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。全体硬质合金滚刀曾经在钟表以及仪器制造产业中普遍地用于加工各类小模数齿轮。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

　　除了以上介绍的几种常用的车7J焊接方法外，还有用油护、电炉、锻工炉和具有还原性气体的炉中钎焊等方法，这里就不详细介绍。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。运用我们的技术诀窍和***知识,还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!