蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角切削的不利情况。 用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条滚刀切粒机是塑料造粒机、塑料挤出机的配套产品，新型的塑料切粒机，广泛应用于各种塑料冷拉条的切粒，适用于PA、PP，PVC、POM。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相***﹐常采用镶片结构。

镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。

塑料切粒机滚刀采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，滚刀切粒机生产厂家，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，滚刀切粒机，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

该切粒机主要用于各种塑料造粒机的冷拉条切粒，适用物料包括工程塑料及PP.PBT.PET等玻纤增强的造粒及冷拉造粒。该机型结构简单，维修方便，外形美观，性能可靠。可根据实际情况自由控制速度快慢，操作简单。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。转动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的间隙，以适应不同厚度塑料板的切粒。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

影响切粒机滚刀使用寿命的因素

切割间隙的影响

所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定 范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。切粒机滚刀硬度惯例表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

除盐水的影响

除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却 铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨 损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。对于线料切粒生产线而言，其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水 的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。

生产负荷的变化对刀具的影响

生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿 命比满负荷运行时大大增加。滚刀切削的部分都是在剧烈的磨擦、低压以及低温下任务的,而切粒机滚刀的材料就具有如下优势：1、有高硬度以及高耐磨性滚刀材料的硬度必需高于被加工材料的硬度才干切下金属,这是滚刀材料必备的基本恳求,现有的滚刀材料硬度都是在60HRC以上。一般的聚酯装置不采 用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,其原因之一就是要延具的使用寿命。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。切粒机滚刀换刀很烦琐快捷,刀架优化计划,爪型刀可扩散受力度,它的每一片刀以及剪切力加大,就算要切割厚的资料以及硬质料块,料头号,这些都不会影响到它的产量以及切割的成果。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!