在产品的生产过程中严格把关，突出表现在以下各方面：

1、选料(针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料) 产品的化学成份，具备优化而科学的控制曲线，除了常规元素之外，另加入了适量的贵重稀有元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份，公司在化验设备上投入了大量的资金，以保证产品所需的目标值。 对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料,恒利达研制出了HLD系列高合金材料。正常磨削加工后的刀具，刃口上存在着许多小尖峰，这些尖峰很锋利但很脆弱，易折断，后部小尖峰断裂后导致切削力增加，产生热量较多，使刀具的使用寿命缩短。

2、锻造 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。切粒机不同于木板刨床，如果喂入辊安装不正，或者工况差，那么塑料线料将不会以垂直于切割面的角度喂入到切割装置中，如此一来，线料开始彼此交叉，引起切割质量的进一步恶化，***终产生严重问题。

3、热处理 热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序，良好的切削质量，只有通过***的热处理设备和热处理工艺，才能得到充分的体现。公司拥有***的热处理设备，从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体***标准进行转化，达到极大的统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。部分产品现货供应，非标产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、HRC值等要求加工定做。

4、机加工 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,我们发展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和***知识,还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.0005mm对一定的内圆,其公差可达到H4。除盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。所有高精度产品的检查都是在恒温室内进行的。

5、***的加工检测设备，严格保证了出库产品的合格率。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。每种功用优良的切粒机滚刀的材料,都是保证滚刀任务服从的基本前提。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

塑料切粒机做为一种环保型的机械消费设备，固然消费出来的都是有用的颗粒状塑料，但是关于这些消费塑料的机械设备来讲，必要的颐养还是要有的，特别是在日常消费前后停止一些维护才能够维持设备正常运转并且可以延长运用年限也是对用户十分好的。

下面六条有关塑料切粒机的颐养

1．坚持切粒机完好整洁，及时切粒机粉尘和散落粒料；

2．随时检查切粒机运转状况，留意有无声音异常和切粒梗塞现象；

3．及时去除条料中结块，避免大块料进入切粒机；

4．严防金属等***进入切粒机；

5．开端拉条时，先少量引入并去掉头部结块。消费高抗冲产品时，初次拉条不超越5根，以后单根粘附引入；

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。螺杆排列错误（比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近，一般需要间隔一个螺纹的距离）。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

其他线料控制方面的常见问题还包括：下喂入辊磨损，这将引起牵引力的损失；它综合反响了滚刀材料在低温下放弃硬度、耐磨性、强度、抗粘结以及抗分散的才干。不正确的线料淬火工艺，这将会导致线料象蛇一样剧烈弯曲；还有磨损的线料模板，它将产生各种直径不同的线料。不仅如此，制造商们还要警惕极端磨损的滚刀和顶住线料的底刀，因为底刀负责把线料推到切割点，防止切刀在超高转速下运转，因为这种超高转速会引起线料摇摆。

在水下切粒系统中，细长条产生的主要原因是由于喂入速度与切刀速度不匹配，在此情况下，需要增加切刀速度来匹配喂入速度，或者减小喂入速度来匹配切刀速度。另外，在加工过程中还要确保切割刀头上有足够的刀片，以保证粒子具有正确的几何形状，并检查是否有模孔发生聚合物料流的慢动或阻塞。对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。