工件制造

硬质合金工件可采用多种工艺方法成型。根据工件的尺寸、形状复杂水平和生产批量，大部分切削刀片都是采用顶压和底压式刚性模具模压成型。在每一次压制时，为了保持工件重量和尺寸的一致性，分切圆刀片厂家，必须保证流入模腔的粉料量（质量和体积）都完全相同。粉料的流动性主要通过团块的尺寸分布和有机结合剂的特性来控制。通过在装入模腔的粉料上施加10－80ksi（千磅/平方英尺）的成型压力，就可以形成模压工件（或称“坯件”）。

三、分切圆刀片砂轮

　　1 分切圆刀片磨粒

　　不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的结合。

　　氧化铝： 用于磨HSS分切圆刀片。砂轮价廉，陕西圆刀片，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具。

　　碳化硅： 用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。

　　CBN(立方碳化硼)： 用于磨HSS刀具。价高，但耐用。国际上，砂轮用B来表示，小圆刀，如B107，其中107表示磨粒直径的大小。

　　金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，分切圆刀片，其中64表示磨粒直径的大小。

通常圆刀片的上刀按照形状，可分为平圆刀和蝶形刀，前一种是说刀片的表面是平整的，而后一种刀片的形状是外凸内凹，像家里用的碟子所以称为蝶形刀。下刀主要是由弹簧、卡子、刀座组成，采用锁紧式法兰或隔套进行固定及尺寸调整。

而下刀片是由***于刀座的刀，利用卡簧或者刀座上的锁紧装置来安装调整的，另外分切机上还有隔套，将刀片与刀片之间按照一定的顺序隔开，然后在用一些其他方法与之固定而成。分切机圆刀片的好坏由材料和精密度决定的，当然硬度和锋利度也必须要符合要求，这样分切急上下刀组合用起来既好用又耐用。

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