五、分切圆刀片修磨要则

　　1 正确选用砂轮(种类、型号)。

　　2对新到的刀具，先测量主要几何参数并作记录存档，尤其要记录钻头的倒刃、倒棱及横刃修正情况。

　　3 先输入砂轮数据，再输入刀具的数据。

　　4 修磨后测量刀具主要参数、并与修磨标准比较后再修正

南京科迈机械刀具有限公司我们有着30年的制刀经验。公司经营范围：刀具、模具、机械设备、机械配件加工、销售。凭借优良的设备，分切圆刀片，精湛的工艺，严格的检验，***的管理，使公司的产品质量始终处于同行业的***前面。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！

一般情况下，小圆刀，用只经过分切圆刀片金刚笔修整的砂轮在普通磨床上只能磨出Ra0.4～0.8μm的表面粗糙度。为使磨削表面达到Ra0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必须对砂轮在进行精修和细修两次修整。修整方法可采用以下两种方法之一。

1) 用金刚笔精修分切圆刀片、再用油石细修 www.chiqiedao.cn

砂轮粒度一般选用46#～80#。首先用锋利的单颗粒金刚石笔以微小而均匀的进给量对砂轮进行精修，以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。精修时，砂轮修整器的安装应正确合理，圆刀片，每次进给量应控制在5μm，纵向进给速度建议选用低速度。在精修过程中，应注意修整发出声音的变化。若发出均匀的沙沙声，说明修整状况正常;若发出的声音忽高忽低或渐高渐低，甚至发出不正常的嘟嘟声，则应立即检查工作台是否出现爬行，冷却是否充分，纸管园刀片，金刚笔是否锋利等，然后进行适当调整。经金刚笔精修后，再用油石(或砂条)进行细修，以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。细修时，油石必须与砂轮圆周表面平行，油石与砂轮轻微接触，缓慢地纵向移动2～3次即可

选择合金舍弃式刀片需要要注意的七个要点

1、 确定工序类型 --外圆 / 内孔

2、 确定加工类型 --外圆车削 / 端面车削 / 仿型车削 / 插入车削

3、 确定刀具夹紧系统 -- M类夹紧 / S类夹紧

4、 确定刀具形式

5、 确定刀具中心高 ---16 / 20 / 25 / 32 / 40

6、 选择刀片 ---形状 / 型号 / 槽型 / 刀尖半径 / 牌号

7、 推荐切削参数 --- 切削速度Vc / 切削深度ap / 进给量f

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