通风机在设计中应采用风冷装置，后向式耐高温风机，电动机外壳温度不得超过200℃。

电动机应采用耐高温电磁线及有关耐高温材料，达到f级绝缘。

高温插入式风机主要由电机、机壳、叶轮等组成。

（1）电机：采用耐高温电磁线，达到f级绝缘的y系列三相异步电动机。

（2）机壳：采用q235冷轧钢板，经过机械加工成型，外表面作除锈、防腐处理，喷消防漆。

（3）叶轮：采用q235冷轧钢板，通过模具冲压成型，每个叶轮成型后均进行动静平衡试验及--试验。

风机的搬运和吊装应符合下列要求：

一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；

二、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；

三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；

四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；该冷却装置通过内部通有冷却水的水冷部件对传动轴进行有效冷却，提高了冷却效果，避免了炉内高温热量沿传动轴传至风机轴承，降低了插入式风机轴承的工作温度，防止风机轴承过热而受损。现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。

插入式风机更适应气体流动的要求.从而进一步提高风机的效率，后弯空心机翼形叶片风机的效率可高达o写左右。但在烟气飞灰浓度较大、飞灰磨削性能较强时.它作为锅炉引风机叶片，磨损十分严重，且对振动十分敏感。往往因叶片积灰脱落或叶片磨透而造成振动频繁发生，这是限制后弯空心机翼风机广泛采用的重要因素。风机的其他分类风机按照对气流的加压次数不同，可以分为单级加压风机、双级加压风机和多级加压风机，如罗茨风机是典型的多级加压风机。

1)主轴。热水锅炉主轴是插入式风机传递机械能的主要部件。主铀的尺寸是根据传递大扭矩时所产生的剪切力来进行计算的，同时还要考虑到轴的临界转速对风机工作的影响，大型风机也有采用空心轴的。

2)集流器。集流器安装在风机的进口处，其作用是保证气流能均匀地充满叶轮的进口断面，且使风机进口处的阻力尽量减少。集流器采用流线型。因为流线型集流器能在阻力损失小的情况下，均匀地将气体引人叶轮。近年来，风机采用一种圆锥形进日带有小圆弧扩散出口的缩放体集流器。该集流器前半部分是圆锥形加速段。插入式风机是专为涂装机械设计制造的一种新型风机，高温插入式风机具有节约能源、高压、噪声低、结构紧凑、维护方便等特性，广泛运用于烘烤炉、干燥炉、高温气体循环输送。后半部分是收敛较大的喉部。

嵌入式风机的机体结构精致，外型美观且典雅，盘管采用镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝和焊点，符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。超高的效率风机盘管热交换器采用进口薄壁紫铜管和铝翅片经机械涨管而成，再配以大风量低噪声风机来强化传热，分水头采用黄铜锻造，使水流分布均匀并减少压头损失，可进一步提高盘管整体传热效果。2）管道通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3倍以上。