风机的安装与使用

1、安装前，应对风机各部件进行检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应立即予以修好和调整。

2、安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基接合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

3、安装要求：

(1)为得到***率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。

(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全

(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。

(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

轴流风机的风叶选择要点及质量要求

　　轴流风机组装完毕后，在出厂之前都会经过技术人员的调试，那么除了电机等调试***，风机风叶也是必须要调试检查的***之一，风叶角度，旋转是否平稳，与风机内壁是否有碰撞等也是我们必须要注意的。所以一台优质的风机其内部的每个配件的质量都很重要。

　　轴流风机的风叶质量也是我们判断风机是否合格的依据之一，对其线型、扭转角、气动效益、表面质量都有严格的要求,而叶片的成形又是以模具为依托的。我们在选择轴流风机的时候要充分考虑风机的性能，检查每一个部件的做工精细程度等。购买质量过硬的产品。

　　我们在使用高压通风机所带来效果的同时，又想让风机能在使用中减少能源的消耗，针对用户的这类要求，我们能做的就是在生产设计风机的时候，优化设计方案，提高生产质量，从设计到生产优化风机，加上新技术的创新改革，让风机的使用符合用户的要求，但是单靠我们做好这些工作是不够的，我们还需要用户在使用风机的过程中做好一些能达到风机节能效果的工作。

　　风量的调节是高压通风机能不能节约能源的关键要素，我们把对风机或者管网系统进行人为干预控制的过程称作为风机的调节，如果能把这点做好，风机的节能性效果就能有保障，通过适当调节，在高压通风机能够稳定工作的条件下，既要达到生产对流量或压力的要求又能做到节能。在进行风机的调节的过程中，选择什么样的调节方式是很重要的，它直接影响着风机的节能效果。