我国的电动机用电量占***发电量的60%～70%，Y5-48锅炉引风机，回旋式风机、水泵设备年耗电量占***电力消耗的1/3。造成这种状况的主要原因是：t35轴流风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量，应用变频器节电率为20%～50%，而且通常在设计中，用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在大马拉小车的现象，效率低下，赣榆锅炉型引风机，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置效益显着。

风机的防磨损措施

针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种，为：

1.对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，G4-73系列锅炉鼓引风机，但价格高。

2.表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。

3.改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

4.前置防磨叶栅

在***易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，Y5-48锅炉型引风机，延长了风机的使用寿命。

5.改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

(1)叶轮：由12片后倾机翼斜切型叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。由于采用了机翼型叶片，保证了风机***率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳，并且同一机号的通、引风机叶轮结构相同。

(2)机壳：机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳作成三种不同形式：8—12机壳作成整体结构，不能拆开；14—16机壳作成两开式；18—28机壳作成三开式。要对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨损。

(3)进风口：收敛、流线型进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口侧。

(4)调节门：用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由0°到90°。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，右旋风朵搬把由下往上推是由全闭到全开方向；左旋风机搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。

(5)传动部分：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：8—16用整体的筒式轴承箱；18—28用二个***的枕式轴承箱。润滑油采用30号机械油，油量按油位标志实施，8—16整体筒式轴承箱如何采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽互通情予已制。引风机备有水冷却装置，因此，须加装输水管。耗水量随气温不同而异，一般按0.5—1m3/h考虑。 压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为可压缩流体处理。

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