聚乙烯（PE）管

PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管材管道品种。过去聚乙烯管应用的量远少于聚氯i乙烯管，其主要原因是经济性，早期聚乙烯管的材料大约相当于PE63以下的等级；因为强度低在同样的使用条件下（同样的压力和直径下），聚乙烯管的管壁要比聚氯i乙烯管厚1倍以上。造成成本高而且只能人压力较低直径较小的管材中使用。随着国际上近年来对于聚乙烯管材专用料一直不断地在研究和改进，并在材料性能上取得重大进步，因而增强了聚乙烯管的优势，扩大了应用领域。20世纪90年代后国际上已经能大量生产PE100级聚乙烯管材料．在同样压力和同样直径下，用PE100聚乙烯管已经比用聚氯i乙烯管的重量要小。虽然高等级聚乙烯管材的价格还比聚氯i乙烯管高，但聚乙烯管具有一些独特的优点．其柔韧性可熔接性使管道敷设费用明显低于聚氯i乙烯管，因而可以使总的工程费用下降。我国目前从国外引进了几条生产线也开始生产PE80和PE100等级的聚乙烯管材专用料、随着聚乙烯管的许用应力的提高，和聚氯i乙烯管在壁厚上差距就减少了。特别是近10年来．国际上聚乙烯管的发展速度明显快于聚i氯i乙烯管、欧洲塑料管的产量从1985年的140万t增加到1997年的26O万t，在1990一 1998年间聚氯i乙烯管的平均年增长率是2％，而聚乙烯管的平均年增长是7％，美国塑料管协会1998年统计资料表明，美国1998年1年时间内聚乙烯管产量就增长了11.9％，约为35万t。由此可见在国外聚乙烯管的发展是非常快的。我国聚乙烯（PE）管的生产始于6O年代，近年来在***推广使用化学建材的倡导下得到了迅速的发展。据统计，我国现有PE管的生产企业150多家，生产能力约为45万t。

故障解决

球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子复合材料等方法，应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能，超i强耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。

安装使用

1.室内装置或有防护方式户外应用;

2.户外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

3.具有、气体或粉尘环境;

4.湿热带、干热带地区环境;

5.管道介质温度高达450℃以上;

6.环境温度低于-20℃以下;

7.易遭水淹或浸水中;

8.具有性物质(站及性物质试验装置)环境;

9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

10.具有剧烈振动的场合;易于发生火灾的场合;

对于上述环境中的电动球阀，其电动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此，应依据上述义务环境选择相应的阀门电动装置。依据工程控制要求，对电动球阀来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动球阀的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。由于工业自动化水平的要求始终提高，一方面对电动阀门的应用量越来越多，另一方面对电动阀门的控制要求也越来越高，越来越复杂。所以电动阀门在电气控制方面的设计也在始终更新。随着使用要求不断提高及计算机的普及应用，新型的、多样的电气控制方式将始终地出现。对电动阀门总体控制方面的推敲，应注意选择电动阀门的控制方式。例如，依据工程需要，是否应用集中控制方式，还是单台控制方式，是否与其他设备联动，次序控制还是应用计算机次序控制等等，其控制原理都不一样。阀门电动装置厂家样本给出的仅是标准电气控制原理，因此应用部门应与电动装置消耗厂进行技术交底，清楚技术要求。