那什么情况下需要使用高氨呢？也许您已经猜到了，没错就是乳液运输回国内加工的时候，从泰国到中国的运输时间一般都是15-20天左右，这么长的时间就必须添加高氨才能起到保鲜作用。

2、乳胶液体的处理

在开始生产前，需提前一个小时加入发泡剂开始拌料，然后把处理后的乳胶倒入硫化桶中慢转除氨，这个过程需要持续24小时。这样的就能保证原材料的品质。

3、工艺

处理好的乳胶液体通过机械原理开始发泡加压，加压过程需要一个小时，当看到材料气泡出现时，就可以注入模具了。3、湿气重的地区或季节，要将床垫搬到户外吹风，以保持床势本身的干燥清爽。如果看到模具外面有渗出的材料就说明模具已被注满。然后进入蒸房高温硫化一个小时后，就可以取出乳胶枕了。这个时候乳胶枕已经成型了，接下来就是品质检验、修剪因模具缝隙产生的毛边、清洗（如果没洗干净，乳胶枕的颜色就会发红）、烘干。整个过程中都是纯物理操作。

因乳胶中的橡树蛋白能***病菌及***原潜伏。透气乳胶的分子结构特殊，具有良好的舒适性、透气性、防霉、防尘螨、***的滋生，开放式的乳胶多孔气囊结构每立方英寸中有250000内部相连的透气孔，使空气在床垫中自由流通，可分散睡眠中肌肤与床垫接触产生的热气、汗气、保持睡眠中身体的舒适干爽。符合环保的要求，能***病菌、螨虫滋生，且无静电，散天然的***味。让深受气喘和***鼻子和其他呼吸道系统病症困扰的人士深深受益。天然乳胶枕头有几千个细小网状结构的排气孔，这些孔能够排出***排出的余热与潮气，也可促自然通风,提供好的天然空调系统，让枕头里的空气保持新鲜，健康。每一个季节都可以保持舒适感觉。

两种技术结合特拉蕾发泡工艺和邓禄普工艺的主要区别前者是乳胶液体直接注入 模具内,利用低温等物理技术发泡固定成型;后者是乳胶液体经化学发泡后 置入模具后经高温定型而成.二者形成的乳胶床垫都会是孔孔相连的透气 结构.前者天然成分高，后者所用原料中合成乳胶比例较大.产品性能前者 好于后者. 根据两种技术的优缺点，目前市场中好的乳胶产品多为二者的 混搭技术发泡而成。平躺在床垫上，感受身体各个部位，尤其是背部和腰部的承托力和支撑感。而国内多数乳胶床垫都是闭孔结构生产工艺。